ଗ୍ରାଫିକ୍ ଶୀଘ୍ର ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରୁଫିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏକ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଜନ୍ମ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ: ବାହ୍ୟ ଆକୃତିକୁ ଥ୍ରୁ-କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ, କ୍ରିଜ୍ ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧା-କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ବାକ୍ସ ଗଠନକୁ ଗଠନ ପାଇଁ କ୍ରିଜିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ବେଭଲ୍ କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କେତେକ ସମୟରେ ଗ୍ରାଫିକ୍ ସୂଚନା ଅଙ୍କନ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଡାଇ-କଟିଂ ମେସିନ୍, କ୍ରିଜିଂ ମେସିନ୍, କଟିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ପ୍ଲଟର ଭଳି ଅନେକ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ପୃଥକ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ପଡ଼ୁଥିଲା। ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରେ ଆଗକୁ ଏବଂ ପଛକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅଦକ୍ଷ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟବାନ କର୍ମଶାଳା ସ୍ଥାନ ଅଧିକାର କରିନଥିଲା, ବରଂ ଏହା ଏକାଧିକ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯୋଗୁଁ କ୍ରମିକ ତ୍ରୁଟି ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା, ଯାହା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥିଲା। IECHO PK ସିରିଜର ବହୁ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମନ୍ୱିତ ଉପକରଣ ଧାରକ ସିଷ୍ଟମ ଏହି ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଛି।
ଗୋଟିଏ ମେସିନରେ ବହୁ-କ୍ଷମତା: ଗୋଟିଏ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସମସ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା।
IECHO PK ସିରିଜର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଏହାର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମଲ୍ଟି-ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମନ୍ୱିତ ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ଏକକାଳୀନ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ସଂସ୍ଥାପନ କରିପାରିବ। PK4 ଫ୍ଲାଗସିପ୍ ସିରିଜକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେବା, ଏହା 4ଟି ସ୍ଥିର ଉପକରଣ ଧାରକ ଏବଂ 1ଟି ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡର୍ ସହିତ ବିନ୍ୟାସିତ, ଯାହା ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବସାୟିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି ସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ସେମାନଙ୍କର ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ରଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀର ଥ୍ରୁ-କଟିଂ ଏବଂ ଅଧା-କଟିଂ ପାଇଁ ଏକ କ୍ରିଜିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ବକ୍ସ ଷ୍ଟ୍ରକଚରଗୁଡ଼ିକର କ୍ରିଜିଂ ଏବଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ କ୍ରିଜିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ବିଜ୍ଞାପନ ଲେବଲ୍ ସାମଗ୍ରୀରେ ଥ୍ରୁ-କଟିଂ ଏବଂ ଅଧା-କଟିଂ ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ଧାର ଚାମ୍ଫରିଂ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଏକ ବେଭେଲ୍ କଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। କଟିଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ରେ, ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ଡିଜାଇନ୍ ଫାଇଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ବିଭିନ୍ନ ରେଖା ପାଇଁ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଭାଷିତ କରିପାରିବେ: କେଉଁ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଥ୍ରୁ-କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କେଉଁ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଅଧା-କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କେଉଁ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ କ୍ରିଆ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କେଉଁ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଥ୍ରୁ-କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, କେଉଁ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ କ୍ରିଆ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ କେଉଁ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ କ୍ରିଆ କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଚାଲିବା ସମୟରେ, ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମ୍ପୃକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଡାକିବ।
ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରୟୋଗ: ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂର ବ୍ୟାପକ କଭରେଜ୍।
ଏହି କ୍ଷମତା ଗ୍ରାଫିକ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ମୂଲ୍ୟ ରଖିଥାଏ। ଗ୍ରାଫିକ୍ ଶିଳ୍ପରେ, ଏକ ହାର୍ଡକଭର ବିଡିଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ କଭରର ବାହ୍ୟ ଆକୃତିକୁ ଥ୍ରୁ-କଟିଂ, ସ୍ପାଇନ୍ କ୍ରିଜ୍ ଲାଇନ୍ କୁ ଅଧା-କଟିଂ, କଭର ଫୋଲ୍ଡକୁ କ୍ରିଜ୍ କରିବା ଏବଂ ସୁନା-ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ରେଖା ଆଙ୍କିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଶିଳ୍ପରେ, ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍ ବକ୍ସ ପ୍ରକାର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବାହ୍ୟ କଣ୍ଟୋର୍ ଆକୃତିକୁ ଥ୍ରୁ-କଟିଂ, କ୍ରିଜ୍ ଲାଇନ୍ କୁ ଅଧା-କଟିଂ, ଫର୍ମିଂ ଫୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରିଜ୍ କରିବା ଏବଂ ସିମଲେସ୍ ଫିଟିଂ ପାଇଁ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ବେଭେଲ୍ କାଟିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବିଜ୍ଞାପନ ଶିଳ୍ପରେ, ଏକ ତ୍ରି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଡିସ୍ପ୍ଲେ ପ୍ରପ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ KT ବୋର୍ଡକୁ ଥ୍ରୁ-କଟିଂ, ପୃଷ୍ଠ ଲାମିନେସନ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ଅଧା-କଟିଂ, ଫୋଲ୍ଡ ଲାଇନ୍ କ୍ରିଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଧାର ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକୁ ମିଲିଂ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଏହି ସମସ୍ତ ଜଟିଳ ଅର୍ଡରଗୁଡ଼ିକୁ IECHO PK ସିରିଜ୍ ଦ୍ୱାରା ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ଉପାୟରେ ସମାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ଆଉ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଉପକରଣ କିଣିବାକୁ ଏବଂ ଅନେକ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ ନାହିଁ। ଏକକ PK ସିରିଜ୍ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ରେସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କର୍ମଶାଳା।
ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା: ଏକ ଏକୀକୃତ ମାନଦଣ୍ଡ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତାର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।
ବହୁ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରବାହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ଆଗତ ଆଉ ଏକ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ସଂଗୃହୀତ ସଠିକତା ତ୍ରୁଟି। ଯେତେବେଳେ ଏକ ସାମଗ୍ରୀର ବାହ୍ୟ ଆକୃତି ଏକ ଡାଇ-କଟିଂ ମେସିନରେ କଟାଯାଏ ଏବଂ ତାପରେ କ୍ରିଜିଂ ପାଇଁ ଏକ କ୍ରିଜିଂ ମେସିନକୁ ନିଆଯାଏ, ଦୁଇଟି ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ବିଚ୍ୟୁତି ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ। ଯଦିଓ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିଚ୍ୟୁତି ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପଡ଼େ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ଯୋଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଅଯୋଗ୍ୟ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ହୋଇପାରେ। IECHO PK ସିରିଜର ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏହି ସମସ୍ୟାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଦୂର କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ସମାନ ସମନ୍ୱୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ ଏବଂ ସମାନ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ମାନୁଆଲ୍ ଦ୍ୱିତୀୟ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ଯେକୌଣସି ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିବରଣୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଠିକତା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୁଏ - କ୍ରିଜ୍ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଠିକ୍ ସେହି ସ୍ଥାନରେ ବସିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କ୍ରିଜିଂ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଠିକ୍ ଭାବରେ ଥ୍ରୁ-କଟ୍ କଣ୍ଟୁରର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପଡ଼ିଥାଏ। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ବହୁ-ଉପକରଣ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପଦ୍ଧତିଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ। IECHO PK ସିରିଜର ବହୁ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମନ୍ୱିତ ଡିଜାଇନ୍ କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁଗମ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ସଞ୍ଚୟ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ମୌଳିକ ଭାବରେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୫-୨୦୨୬