ملٽي پروسيس انٽيگريشن: ڪيئن IECHO PK سيريز هڪ مشين سان ٿرو ڪٽنگ، هاف ڪٽنگ، ڪريزنگ، ۽ بيول ڪٽنگ جا مڪمل عمل مڪمل ڪري ٿي.

گرافڪ تڪڙي پرنٽنگ ۽ پيڪنگنگ پروفنگ جي شعبن ۾، هڪ تيار ٿيل پراڊڪٽ جي پيدائش لاءِ اڪثر ڪيترن ئي عملن مان گذرڻ جي ضرورت هوندي آهي: ٻاهرين شڪل کي ڪٽڻ جي ضرورت هوندي آهي، ڪريز لائينن کي اڌ ڪٽڻ جي ضرورت هوندي آهي، باڪس جي جوڙجڪ کي ٺاهڻ لاءِ ڪريزنگ جي ضرورت هوندي آهي، خاص ڪنارن کي بيول ڪٽڻ جي ضرورت هوندي آهي، ۽ ڪڏهن ڪڏهن گرافڪ معلومات ڪڍڻ جي ضرورت هوندي آهي. روايتي طريقن جي تحت، انهن عملن کي ڪيترن ئي مشينن ۾ الڳ الڳ مڪمل ڪرڻو پوندو هو، جهڙوڪ ڊائي ڪٽنگ مشينون، ڪريزنگ مشينون، ڪٽنگ مشينون، ۽ پلاٽر. مختلف سامان جي وچ ۾ اڳتي ۽ پوئتي وهندڙ مواد نه رڳو انتهائي غير موثر ۽ قيمتي ورڪشاپ جي جڳهه تي قبضو ڪندڙ هو، پر اهو ڪيترن ئي ترتيبن جي ڪري مجموعي غلطيون پڻ پيدا ڪندو هو، جيڪو تيار ٿيل پراڊڪٽ جي معيار کي متاثر ڪندو هو. IECHO PK سيريز جي ملٽي پروسيس انٽيگريٽڊ ٽول هولڊر سسٽم هن صورتحال کي مڪمل طور تي تبديل ڪري ڇڏيو آهي.

هڪ مشين ۾ گھڻ-صلاحيت: هڪ ئي آپريشن ۾ سڀني عملن کي مڪمل ڪرڻ.

IECHO PK سيريز جي بنيادي فائدن مان هڪ ان جي طاقتور ملٽي پروسيس انٽيگريشن صلاحيت آهي. سامان هڪ ملٽي پروسيس انٽيگريٽيڊ ٽول هولڊر سسٽم سان ليس آهي جيڪو هڪ ئي وقت ڪيترن ئي مختلف قسمن جا اوزار انسٽال ڪري سگهي ٿو. مثال طور PK4 فليگ شپ سيريز کي وٺندي، اهو 4 فڪسڊ ٽول هولڊرز ۽ 1 يونيورسل ٽول هولڊر سان ترتيب ڏنل آهي، جيڪو صارفين کي انهن جي مخصوص ڪاروباري خاصيتن جي بنياد تي انهن جي سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ اوزارن کي مستقل طور تي نصب ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو. مثال طور، هڪ اوسيليٽنگ چاقو ٿلهي مواد جي ذريعي ڪٽڻ ۽ اڌ ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، هڪ ڪريزنگ ويل باڪس جي جوڙجڪ جي ڪريزنگ ۽ فارمنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، هڪ گرافڪ چاقو اشتهارن جي ليبل مواد تي ذريعي ڪٽڻ ۽ اڌ ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ هڪ بيول ڪٽر ايج چيمفرنگ علاج لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪٽنگ سافٽ ويئر ۾، صارف ڊيزائن فائل اندر مختلف لائينن لاءِ خاصيتون بيان ڪري سگهن ٿا: ڪهڙين لائينن کي ذريعي ڪٽڻ جي ضرورت آهي، ڪهڙين کي اڌ ڪٽڻ جي ضرورت آهي، ڪهڙين کي ڪريزنگ جي ضرورت آهي، ۽ ڪهڙين کي بيول ڪٽڻ جي ضرورت آهي. هلائڻ دوران، مشين خودڪار طريقي سان انهن خاصيتن کي سڃاڻيندي ۽ هر لاڳاپيل عمل کي مڪمل ڪرڻ لاءِ پروسيسنگ دوران لاڳاپيل اوزارن کي خودڪار طريقي سان ڪال ڪندي.

منظرنامو ايپليڪيشن: گرافڪس ۽ پيڪنگنگ جي جامع ڪوريج.

هي صلاحيت گرافڪ ۽ پيڪنگنگ منظرنامي ۾ وسيع ايپليڪيشن ويليو رکي ٿي. گرافڪ انڊسٽري ۾، هارڊ ڪوور بِڊنگ دستاويز تيار ڪرڻ لاءِ ڪَوَر جي ٻاهرين شڪل کي ڪٽڻ، اسپائن ڪريز لائن کي اڌ ڪٽڻ، ڪَوَر فولڊ کي ڪرائيز ڪرڻ، ۽ گولڊ اسٽيمپنگ الائنمينٽ لائينون ٺاهڻ جي ضرورت پوندي. پيڪنگ انڊسٽري ۾، هڪ پريميئم باڪس قسم ٺاهڻ لاءِ ٻاهرين ڪنٽور شڪل کي ڪٽڻ، ڪريز لائنن کي اڌ ڪٽڻ، فارمنگ فولڊز کي ڪرائيز ڪرڻ، ۽ بيول کي بيحد فٽنگ لاءِ ڪنارن کي ڪٽڻ جي ضرورت پوندي آهي. اشتهارن جي صنعت ۾، هڪ ٽي-dimensional ڊسپلي پروپ تيار ڪرڻ لاءِ KT بورڊ کي ڪٽڻ، مٿاڇري جي ليمينيشن فلم کي اڌ ڪٽڻ، فولڊ لائنن کي ڪرائيز ڪرڻ، ۽ ڪنڊ جي شڪلن کي ملنگ ڪرڻ جي ضرورت پوندي. اهي سڀئي پيچيده آرڊر IECHO PK سيريز پاران هڪ اسٽاپ انداز ۾ مڪمل ڪري سگهجن ٿا. صارفين کي هاڻي هر عمل لاءِ وقف ٿيل سامان خريد ڪرڻ جي ضرورت ناهي، ۽ هاڻي مواد کڻڻ ۽ ڪيترن ئي مشينن جي وچ ۾ الائنمينٽ کي ورجائڻ جي ضرورت ناهي. هڪ واحد PK سيريز مشين هڪ مڪمل پوسٽ پريس پروسيسنگ ورڪشاپ آهي.

معيار جي ضمانت: هڪ متحد معيار تيار ڪيل پيداوار جي تسلسل جي ضمانت ڏئي ٿو.

هڪ ٻيو مسئلو جيڪو ڪيترن ئي سامان جي ٽڪرن ذريعي وهندڙ مواد جي ڪري پيدا ٿئي ٿو اهو مجموعي درستگي جون غلطيون آهن. جڏهن ڪنهن مواد کي ڊائي ڪٽنگ مشين تي ان جي ٻاهرين شڪل ڪٽي ويندي آهي ۽ پوءِ ان کي ڪريزنگ لاءِ ڪريزنگ مشين ڏانهن وٺي ويندي آهي، ته پوءِ ٻنهي ترتيبن جي وچ ۾ انحراف ناگزير آهن. جيتوڻيڪ هر انحراف قابل اجازت حد اندر اچي ٿو، انهن کي گڏ ڪرڻ سان هڪ نااهل تيار ٿيل پيداوار ٿي سگهي ٿي. IECHO PK سيريز جي ون اسٽاپ پروسيسنگ هن مسئلي کي مڪمل طور تي ختم ڪري ٿي. هر پروسيسنگ قدم بلڪل ساڳئي ڪوآرڊينيٽ سسٽم جي تحت ۽ ساڳئي ترتيب اندر مڪمل ڪيو ويندو آهي، دستي ثانوي ترتيب جي ڪري ڪنهن به انحراف کي روڪيندي. ان جو مطلب اهو آهي ته تيار ٿيل پراڊڪٽ جي هر هڪ تفصيل پن پوائنٽ درستگي سان ترتيب ڏئي ٿي - ڪريز لائينون بلڪل اتي ويٺيون آهن جتي فولڊنگ جي ضرورت آهي، ۽ ڪريزنگ لائينون بلڪل ڪٽ ڪنٽور جي اندروني پاسي تي گرنديون آهن. تيار ٿيل پراڊڪٽ جي مستقل مزاجي ۽ جماليات ملٽي-سامان جي منتقلي جي طريقي کان تمام گهڻي آهي. IECHO PK سيريز جو ملٽي-پروسيس انٽيگريٽڊ ڊيزائن نه رڳو آپريشن کي منظم ڪري ٿو ۽ جاءِ بچائي ٿو پر بنيادي طور تي تيار ٿيل پراڊڪٽ جي معيار کي به بلند ڪري ٿو.