LCT lazerli kesish mashinasi
xususiyat
ariza
parametr
| Mashina turi | LCT350 |
| Maksimal oziqlantirish tezligi | 1500 mm/s |
| Kesish aniqligi | 0,1 mm |
| Maksimal kesish kengligi | 350 mm |
| Maksimal kesish uzunligi | Cheksiz |
| Maksimal material kengligi | 390 mm |
| Maksimal tashqi diametr | 700 mm |
| Grafik format qo'llab-quvvatlanadi | Al/BMP /PLT/DXF /Ds /PDF |
| Ish muhiti | 15-40°℃ |
| Tashqi ko'rinish o'lchami (Uzunlik × Kenglik × Balandlik) | 3950mm×1350mm×2100mm |
| Uskunaning og'irligi | 200 kg |
| Quvvatlantirish manbai | 380V 3P 50Hz |
| Havo bosimi | 0.4Mpa |
| Sovutgichning o'lchamlari | 550mm*500mm*970mm |
| Lazer kuchi | 300 Vt |
| chiller quvvati | 5.48KVt |
| Salbiy bosimli so'rish tizim quvvati | 0,4 kVt |
tizim
Konveksiya tutun chiqarish tizimi
Manba pastki qismini puflash yon qator texnologiyasidan foydalanish.
Tutun chiqarish kanalining yuzasi oynaga o'xshash, tozalash oson.
Optik komponentlarni samarali himoya qilish uchun aqlli tutun signalizatsiya tizimi.
Aqlli kuchlanishni boshqarish tizimi
Oziqlantirish mexanizmi va qabul qilish mexanizmi magnit kukunli tormoz va kuchlanishni boshqarish moslamasini qo'llaydi, kuchlanishni sozlash aniq, boshlash silliq va to'xtash barqaror, bu oziqlantirish jarayonida material kuchlanishining barqarorligi va aniqligini ta'minlaydi.
Ultratovushli aqlli tuzatish tizimi
Ish holatini real vaqt rejimida monitoring qilish.
Yuqori dinamik javob darajasi va aniq joylashishni aniqlash.
Cho'tkasiz DC servo motorli haydovchi, aniq sharli vintli haydovchi.
Lazerli ishlov berish tizimi
Fotoelektrik sensor ishlov berish ma'lumotlarini avtomatik joylashtirishni amalga oshirish uchun ulangan.
Boshqarish tizimi ishlov berish ma'lumotlariga muvofiq ish vaqtini avtomatik ravishda hisoblab chiqadi va oziqlantirish tezligini real vaqt rejimida sozlaydi.
Uchish tezligi 8 m/s gacha.
Lazerli quti Fotonik integral mikrosxemalar tizimi
Optik komponentlarning ishlash muddatini 50% ga uzaytiring.
Himoya klassi IP44.
Oziqlantirish tizimi
Yuqori aniqlikdagi CNC dastgohi bir martalik ishlov berish va qoliplash uchun ishlatiladi va turli xil g'altaklarning o'rnatish yuzasining aniqligini ta'minlash uchun og'ishlarni tuzatish tizimi tomonidan qayta ishlanadi.