Type de machine | LCT350 |
Vitesse d'alimentation maximale | 1500 mm/s |
Précision de la découpe | 0,1 mm |
Largeur de coupe maximale | 350 mm |
Longueur de coupe maximale | Illimité |
Largeur maximale du matériau | 390 mm |
Diamètre extérieur maximal | 700 mm |
Format graphique pris en charge | Al/BMP /PLT/DXF /Ds /PDF |
Environnement de travail | 15-40°℃ |
Taille d'apparence (L × l × H) | 3950 mm × 1350 mm × 2100 mm |
Poids de l'équipement | 200 000 kg |
Alimentation électrique | 380 V 3P 50 Hz |
Pression atmosphérique | 0,4 MPa |
Dimensions du refroidisseur | 550 mm * 500 mm * 970 mm |
Puissance laser | 300w |
puissance du refroidisseur | 5,48 kW |
Aspiration à pression négative puissance du système | 0,4 kW |
Utilisation de la technologie de soufflage par le bas de la source sur les rangées latérales.
La surface du canal d'évacuation de la fumée est finie avec un effet miroir, facile à nettoyer.
Système d'alarme de fumée intelligent pour protéger efficacement les composants optiques.
Le mécanisme d'alimentation et le mécanisme de réception adoptent un frein à poudre magnétique et un contrôleur de tension, le réglage de la tension est précis, le démarrage est fluide et l'arrêt est stable, ce qui garantit la stabilité et la précision de la tension du matériau pendant le processus d'alimentation.
Surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement.
Niveau de réponse dynamique élevé et positionnement précis.
Entraînement par servomoteur CC sans balais, entraînement par vis à billes de précision.
Le capteur photoélectrique est lié pour réaliser le positionnement automatique des données de traitement.
Le système de contrôle calcule automatiquement le temps de travail en fonction des données de traitement et ajuste la vitesse d'alimentation en temps réel.
La vitesse de coupe volante peut atteindre 8 m/s.
Prolongez la durée de vie des composants optiques de 50 %.
Classe de protection IP44.
La machine-outil CNC de haute précision est utilisée pour le traitement et le moulage ponctuels et est traitée par le système de correction des écarts pour garantir la précision de la surface d'installation de divers types de bobines.