Stiker magnét loba dipaké dina kahirupan sapopoé. Nanging, nalika motong stiker magnét, sababaraha masalah tiasa waé kapanggih. Artikel ieu bakal ngabahas masalah ieu sareng masihan rekomendasi anu saluyu pikeun mesin motong sareng alat motong.
Masalah anu kapanggih dina prosés motong
1. Motong anu teu akurat: Bahan stiker magnét relatif lemes sareng gampang robah bentuk ku gaya éksternal. Ku kituna, upami metode motongna henteu leres atanapi mesin motongna henteu cekap tepat, éta tiasa nyababkeun ujung motong anu henteu rata atanapi bengkok.
2. Pakakas nu geus ruksak: Pikeun motong stiker magnét, biasana diperlukeun pakakas husus. Mun dipilih atawa dipaké kalawan teu bener, pakakas éta bisa gancang ruksak, nu bakal mangaruhan kualitas motong.
3. Ngaleupaskeun stiker magnét: Kusabab sipat magnét tina stiker magnét, penanganan anu teu leres nalika prosés motong tiasa nyababkeun stiker magnét coplok, mangaruhan kana efektivitas produk.
Kumaha milih mesin motong sareng alat motong
1. Mesin motong: Pikeun motong stiker magnét, IECHO TK4S tiasa dipilih. Mesin ieu gampang dioperasikeun, kalayan presisi sareng efisiensi anu luhur. Aya sababaraha alat motong anu tiasa dipilih sareng éta tiasa ngahontal péso otomatis, ngontrol gaya motong, sareng ngirangan karusakan bahan.
2. Pakakas motong: Pilih pakakas anu pas dumasar kana bahan sareng ukuran stiker magnét. Biasana, urang nganggo EOT pikeun ngahontal motong. Samentawis éta, ngajaga seukeutna pakakas motong ogé mangrupikeun konci pikeun ningkatkeun kualitas motong.
3. Pangropéa pakakas: Pikeun nyingkahan pakakas anu ruksak, pakakas kedah dirawat sareng diasah sacara rutin. Pilih metode ngagiling anu pas dumasar kana bahan sareng panggunaan pakakas motong pikeun mastikeun kinerja motongna.
4. Pancegahan pikeun operasi: Salila prosés motong, pastikeun yén magnet dipasang pageuh pikeun nyingkahan coplok atanapi deformasi anu disababkeun ku operasi anu teu leres. Dina waktos anu sami, gaya sareng kecepatan motong kedah dikontrol sacara wajar pikeun mastikeun akurasi sareng efisiensi motong.
Waktos posting: 29 Januari 2024