Posljednjih godina, stopa usvajanja digitalne opreme za štampu s rolnom nastavila je rasti, a digitalne mašine su probile brzine uvlačenja materijala. Nakon uvođenja brzih linija za digitalnu štampu, mnoge štamparije su otkrile da brzine obrade rezanja nakon štancanja ne mogu pratiti obim štampe. Odštampani rolne se gomilaju u velikim količinama, pretvarajući proces rezanja u usko grlo kapaciteta za cijelu proizvodnu liniju. Fabrike su prisiljene da dodaju dodatnu radnu snagu ili kupe dodatnu opremu za raspodjelu pritiska obrade, što dodatno povećava troškove proizvodnje. Tradicionalno mehaničko rezanje zahtijeva zaustavljanje, čekanje i segmentiranu obradu, što rezultira niskom plafonskom brzinom koja ne uspijeva da se uskladi sa kontinuiranim tempom proizvodnje brze digitalne štampe. U međuvremenu, laserski rezači niske klase imaju ograničenu snagu lasera i spore odzive kontrole kretanja, što dovodi do nekontrolisane tačnosti registracije pri brzom uvlačenju, što ih čini neprikladnim za masovnu proizvodnju velikih razmjera. Opremljena zrelom tehnologijom brzog rezanja, serija IECHO LCT postiže trenutne brzine laserskog rezanja do 8 m/s i stabilnu ukupnu brzinu izlaza mašine od 46 m/min. Materijali se obrađuju kontinuirano bez prekida, savršeno se prilagođavajući različitim linijama za digitalnu štampu velike brzine i eliminišući uska grla u kapacitetu nakon štampe.
Osnovna logika rezanja na brzinu je "kontinuirano uvlačenje materijala s dinamičkim laserskim praćenjem". Za razliku od segmentiranog načina obrade tradicionalnih mašina za rezanje, koji se oslanja na ciklus uvlačenja-zaustavljanja-rezanja-ponovnog uvlačenja, LCT serija koristi sistem upravljanja kretanjem zatvorene petlje sastavljen od servo motora i enkodera trake. Sinhronizira brzinu uvlačenja materijala s putanjama laserskog rezanja u stvarnom vremenu. Dok se traka kreće naprijed konstantnom brzinom, laserska tačka dinamički prati i reže materijal istovremeno bez ikakvih pauza ili vremena čekanja. Ovo maksimizira sate obrade mašine i značajno povećava učinak po jedinici vremena. Zvanični podaci ispitivanja jasno pokazuju prednosti kapaciteta mašine: za standardne samoljepljive etikete od premazanog papira dimenzija 6 x 6 cm, serija od 1.000 gotovih komada traje samo 36 sekundi da se završi cijeli proces rezanja; za samoljepljive etikete od PET materijala velikog formata dimenzija 12 cm x 9 cm, obrada 1.000 komada traje samo 92 sekunde. Za ekvivalentne veličine serija, efikasnost obrade je više od 3 puta veća od tradicionalne opreme za rotacijsko rezanje.
Laserski hardver služi kao osnovna podrška za brzo i stabilno rezanje. Cijela serija standardno dolazi s metalnim RF laserom od 300 W koji isporučuje ujednačenu i stabilnu energiju snopa. Pod uvjetima dinamičkog rezanja velikom brzinom, tanki filmovi neće patiti od nepotpunih rezova, a debeli papiri neće imati spaljene ili karbonizirane rubove, održavajući konzistentnu dubinu i kod potpunog i kod potpunog rezanja. Upareni s integriranim optičkim sistemom Laser Box, optimizirane optičke strukture smanjuju gubitak svjetlosti i produžuju vijek trajanja optičkih komponenti do 50%. Njegova IP44 zaštita od prašine izgrađena je za dugoročnu, visokointenzivnu masovnu proizvodnju u radionicama, sprječavajući slabljenje snage lasera i pad brzine uzrokovan nakupljanjem prašine, osiguravajući dugoročne performanse velike brzine bez kompromisa.
Ukupna mehanička struktura osigurava obradu velikom brzinom. Glavni okvir usvaja zavarenu konstrukciju od čelika, precizno obrađenu petoosnom portalnom glodalicom i smanjenu naprezanje tretmanima protiv starenja. Tijelo ostaje bez rezonancije i vibracija tokom brzog dodavanja od 46 m/min. Mehanizmi za dodavanje i premotavanje su integralno oblikovani na CNC alatnim mašinama, obezbjeđujući osnovne linije za ravnu instalaciju valjka. U kombinaciji sa konstantnom kontrolom napetosti magnetnog praha, mreža se ne isteže ili nabira tokom transporta velikom brzinom, održavajući tačnost registracije unutar stabilnih ± 1 mm tokom rada velikom brzinom. Ultrazvučni inteligentni sistem za vođenje ivica reaguje dinamički i brzo, ispravljajući odstupanje mreže u realnom vremenu tokom brzog dodavanja kako bi se spriječio otpad od pogrešne registracije uzrokovan povećanjem brzine.
Model se prilagođava različitim scenarijima proizvodnje. Novi kompaktni model LCT2 pogodan je za male i srednje štamparije uparene s malim i srednjim digitalnim presama, podržavajući i probne otiske malih tiraža i dnevnu masovnu proizvodnju. Prošireni horizontalni model LCT350 ima dvostruke nezavisne osovine za premotavanje, što mu omogućava povezivanje s industrijskim digitalnim presama velike brzine za rukovanje ultra-dugim, kontinuiranim narudžbama velikog obima rolne bez čestih zaustavljanja radi promjene rolne. Oprema podržava glavne formate datoteka za ispis, uključujući AI, PDF i DXF. Ispisane datoteke mogu se direktno uvesti kako bi se uskladile s putanjama rezanja bez konverzije sekundarnih datoteka, izbjegavajući dimenzijske greške uzrokovane konverzijom formata i postižući besprijekornu povezanost podataka između ispisa i rezanja.
Na današnjem tržištu digitalne štampe, srž konkurencije leži u brzini isporuke i dnevnom kapacitetu; brzina rezanja direktno određuje dnevni limit narudžbi fabrike. IECHO LCT serija sa svojom tehnologijom brzog rezanja naglo prevazilazi tradicionalne prepreke u brzini rezanja, savršeno se prilagođavajući kontinuiranom tempu proizvodnje digitalne štampe. Pomaže štamparijama da apsorbuju više narudžbi, skrate vrijeme isporuke od kupaca i povećaju konkurentnost na tržištu.