Son yıllarda, dijital rulo beslemeli baskı ekipmanlarının benimsenme oranı artmaya devam etti ve dijital baskı makineleri malzeme besleme hızlarında çığır açtı. Yüksek hızlı dijital baskı hatlarını devreye aldıktan sonra, birçok baskı fabrikası, aşağı akışta kalıp kesme işleme hızlarının baskı çıktısına yetişemediğini fark etti. Baskılı rulolar büyük miktarlarda birikerek, kalıp kesme işlemini tüm üretim hattı için bir kapasite darboğazına dönüştürdü. Fabrikalar, işleme baskısını dağıtmak için ek iş gücü eklemek veya ek ekipman satın almak zorunda kaldı, bu da üretim maliyetlerini daha da artırdı. Geleneksel mekanik kalıp kesme, durma, bekleme ve parçalı işleme gerektirir; bu da yüksek hızlı dijital baskının sürekli çıktı hızına uymayan düşük bir hız sınırına yol açar. Bu arada, düşük kaliteli lazer kalıp kesiciler, sınırlı lazer gücü ve yavaş hareket kontrol tepkilerine sahiptir; bu da yüksek hızlı besleme altında kontrol edilemeyen kayıt doğruluğuna yol açarak, onları büyük ölçekli seri üretim için uygunsuz hale getirir. Gelişmiş yüksek hızlı lazer kesim teknolojisiyle donatılan IECHO LCT Serisi, saniyede 8 metreye varan anlık lazer kesim hızlarına ve dakikada 46 metrelik istikrarlı bir toplam makine çıkış hızına ulaşır. Malzemeler kesintisiz olarak sürekli işlenir, çeşitli yüksek hızlı dijital baskı hatlarına mükemmel uyum sağlar ve baskı sonrası kapasite darboğazlarını ortadan kaldırır.
Uçtan kesme işleminin temel mantığı, "dinamik lazer izleme ile sürekli malzeme beslemesi"dir. Besleme-durdurma-kesme-yeniden besleme döngüsüne dayanan geleneksel kalıp kesme makinelerinin segmentli işleme modunun aksine, LCT Serisi, servo motorlar ve web kodlayıcılarından oluşan kapalı döngü hareket kontrol sistemini kullanır. Malzeme besleme hızını lazer kesim yollarıyla gerçek zamanlı olarak senkronize eder. Web sabit bir hızda ilerlerken, lazer noktası herhangi bir duraklama veya bekleme süresi olmadan malzemeyi dinamik olarak izler ve eş zamanlı olarak keser. Bu, makine işlem saatlerini en üst düzeye çıkarır ve birim zaman başına çıktıyı önemli ölçüde artırır. Resmi test verileri, makinenin kapasite avantajlarını açıkça göstermektedir: standart 6 x 6 cm kaplamalı kağıt kendinden yapışkanlı etiketler için, 1.000 adet bitmiş parçanın tüm kalıp kesme işlemini tamamlaması yalnızca 36 saniye sürer; büyük formatlı 12 cm x 9 cm PET kendinden yapışkanlı etiketler için, 1.000 parçanın işlenmesi sadece 92 saniye sürer. Eşdeğer parti büyüklükleri için, işlem verimliliği geleneksel döner kalıp kesme ekipmanlarına göre 3 kat daha fazladır.
Lazer donanımı, yüksek hızlı ve istikrarlı kesim için temel destek görevi görür. Tüm seri, standart olarak düzgün ve istikrarlı ışın enerjisi sağlayan 300W metal RF lazer ile birlikte gelir. Yüksek hızlı dinamik kesim koşullarında, ince filmler eksik kesimlerden etkilenmez ve kalın kağıtlar yanmış veya karbonlaşmış kenarlar yaşamaz; böylece hem tam kesim hem de kısmi kesim işlemlerinde tutarlı derinlik korunur. Laser Box entegre optik yol sistemi ile birlikte, optimize edilmiş optik yapılar ışık kaybını azaltır ve optik bileşenlerin kullanım ömrünü %50'ye kadar uzatır. IP44 toz geçirmezlik derecesi, uzun süreli, yüksek yoğunluklu atölye seri üretimi için tasarlanmıştır; toz birikiminden kaynaklanan lazer gücü zayıflamasını ve hız düşüşlerini önleyerek, uzun süreli yüksek hızlı performansı ödün vermeden sağlar.
Genel mekanik yapı, yüksek hızlı işlemeyi güvence altına alır. Ana gövde, beş eksenli portal freze tezgahı ile hassas bir şekilde işlenmiş ve yaşlanma karşıtı işlemlerle gerilim giderme işlemine tabi tutulmuş, tamamen çelik kaynaklı bir yapıya sahiptir. Gövde, 46 m/dak'lık yüksek hızlı besleme sırasında titreşimsiz ve rezonanssız kalır. Hem besleme hem de geri sarma mekanizmaları, CNC tezgahlarında entegre olarak kalıplanmıştır ve düz rulo kurulum taban çizgileri sağlar. Manyetik toz sabit gerilim kontrolü ile birleştirildiğinde, şerit yüksek hızlı taşıma sırasında gerilme veya kırışma yaşamaz ve yüksek hızlı çalışma sırasında ± 1 mm'lik sabit bir hassasiyetle hizalama doğruluğunu korur. Ultrasonik akıllı kenar kılavuz sistemi, dinamik ve hızlı bir şekilde tepki vererek, yüksek hızlı besleme sırasında şerit sapmasını gerçek zamanlı olarak düzeltir ve hız artışlarından kaynaklanan yanlış hizalama hurdasını önler.
Model, çeşitli üretim senaryolarına uyum sağlar. Yeni kompakt LCT2 modeli, küçük ve orta ölçekli baskı atölyeleri ile küçük ve orta ölçekli dijital baskı makinelerinin eşleştirilmesi için uygundur ve hem kısa süreli prova baskısını hem de günlük seri üretimi destekler. Genişletilmiş yatay LCT350 modeli, çift bağımsız geri sarma miline sahiptir ve bu sayede yüksek hızlı endüstriyel dijital baskı makineleriyle arayüz oluşturarak, sık sık rulo değişimi için durmaya gerek kalmadan ultra uzun, sürekli rulo yüksek hacimli siparişleri işleyebilir. Ekipman, AI, PDF ve DXF dahil olmak üzere yaygın baskı dosyası formatlarını destekler. Baskılı dosyalar, ikincil dosya dönüştürmeye gerek kalmadan doğrudan içe aktarılarak kesim yollarıyla eşleştirilebilir; bu da format dönüştürmeden kaynaklanan boyut hatalarını önler ve baskı ile kalıp kesme arasında sorunsuz veri bağlantısı sağlar.
Günümüzün dijital baskı pazarında rekabetin özü teslimat hızı ve günlük kapasitede yatmaktadır; alt kademe kalıp kesme hızı, bir fabrikanın günlük sipariş tavanını doğrudan belirler. IECHO LCT Serisi'nin yüksek hızlı uçtan kesme teknolojisi, geleneksel kalıp kesme hızındaki darboğazları aşarak dijital baskının sürekli üretim hızına mükemmel bir şekilde uyum sağlar. Baskı fabrikalarının daha fazla sipariş almasına, müşteri teslim sürelerini kısaltmasına ve pazardaki sipariş alma rekabet gücünü artırmasına yardımcı olur.