ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಡಿಜಿಟಲ್ ರೋಲ್-ಫೆಡ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಳವಡಿಕೆ ದರವು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ವಸ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ ನಂತರ, ಅನೇಕ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಕೆಳಮುಖ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗವು ಮುದ್ರಣ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡಿವೆ. ಮುದ್ರಿತ ರೋಲ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ರಾಶಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಡಚಣೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶ್ರಮವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು, ಕಾಯುವುದು ಮತ್ತು ವಿಭಜಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣದ ನಿರಂತರ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತದೆ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಕಡಿಮೆ-ಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಡೈ-ಕಟರ್‌ಗಳು ಸೀಮಿತ ಲೇಸರ್ ಪವರ್ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ನೋಂದಣಿ ನಿಖರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಪ್ರಬುದ್ಧ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫ್ಲೈ-ಕಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿರುವ IECHO LCT ಸರಣಿಯು 8m/s ವರೆಗಿನ ತತ್‌ಕ್ಷಣದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಮತ್ತು 46 m/min ನ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಸ್ ನಂತರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೈ-ಕಟಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ತರ್ಕವೆಂದರೆ "ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ವಸ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್." ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವಿಭಜಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇದು ಫೀಡಿಂಗ್-ಸ್ಟಾಪಿಂಗ್-ಕಟಿಂಗ್-ರೀ-ಫೀಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, LCT ಸರಣಿಯು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೆಬ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತು ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೆಬ್ ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಾಗ, ಲೇಸರ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಯಾವುದೇ ವಿರಾಮಗಳು ಅಥವಾ ಕಾಯುವ ಸಮಯವಿಲ್ಲದೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಸಮಯದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕೃತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವು ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ: ಪ್ರಮಾಣಿತ 6 x 6 ಸೆಂ.ಮೀ ಲೇಪಿತ ಕಾಗದದ ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ, 1,000 ಮುಗಿದ ತುಣುಕುಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕೇವಲ 36 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ 12cm x 9 cm PET ಸ್ವಯಂ-ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಲೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ, 1,000 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು ಕೇವಲ 92 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಮಾನ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೋಟರಿ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ಲೇಸರ್ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇಡೀ ಸರಣಿಯು 300W ಲೋಹದ RF ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಅಪೂರ್ಣ ಕಡಿತಗಳಿಂದ ಬಳಲುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಕಾಗದಗಳು ಸುಟ್ಟ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಪೂರ್ಣ-ಕಟ್ ಮತ್ತು ಕಿಸ್-ಕಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಳವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಲೇಸರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಾತ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ರಚನೆಗಳು ಬೆಳಕಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 50% ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ IP44 ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣೆ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತೀವ್ರತೆಯ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೀಣತೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೇಗದ ಕುಸಿತಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ರಾಜಿ ಇಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಚೌಕಟ್ಟು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿಖರತೆ-ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ದೇಹವು 46 ಮೀ/ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನುರಣನ-ಮುಕ್ತ ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೆರಡನ್ನೂ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ರೋಲ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಬೇಸ್‌ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ವೆಬ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ± 1 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನೋಂದಣಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಎಡ್ಜ್ ಗೈಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಪ್ಪು ನೋಂದಣಿ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಫೀಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೆಬ್ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಈ ಮಾದರಿಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ LCT2 ಮಾದರಿಯು ಸಣ್ಣ-ಮಧ್ಯಮ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಣ್ಣ-ಮಧ್ಯಮ ಮುದ್ರಣ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಪ್ರೂಫಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಎರಡನ್ನೂ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಸ್ತೃತ ಸಮತಲ LCT350 ಮಾದರಿಯು ಡ್ಯುಯಲ್ ಸ್ವತಂತ್ರ ರಿವೈಂಡಿಂಗ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ರೋಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿಲ್ಲದೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲಾಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲ್ ಹೈ-ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು AI, PDF ಮತ್ತು DXF ಸೇರಿದಂತೆ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಮುದ್ರಣ ಫೈಲ್ ಸ್ವರೂಪಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ದ್ವಿತೀಯ ಫೈಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಯಾಮದ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ನಡುವೆ ತಡೆರಹಿತ ಡೇಟಾ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಫ್ಲೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮುದ್ರಿತ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಇಂದಿನ ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ತಿರುಳು ವಿತರಣಾ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿದೆ; ಕೆಳಮುಖ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ದೈನಂದಿನ ಆರ್ಡರ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. IECHO LCT ಸರಣಿಯ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಫ್ಲೈ-ಕಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ವೇಗದ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣದ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಗವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು, ಗ್ರಾಹಕರ ಲೀಡ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ಡರ್-ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.