अलिकडच्या वर्षांत, डिजिटल रोल-फेड प्रिंटिंग उपकरणांचा अवलंब सातत्याने वाढत आहे, आणि डिजिटल प्रेसने मटेरियल फीडच्या वेगाचे विक्रम मोडले आहेत. हाय-स्पीड डिजिटल प्रिंटिंग लाइन्स सुरू केल्यानंतर, अनेक प्रिंट फॅक्टरींच्या लक्षात आले आहे की, डाउनस्ट्रीम डाय-कटिंग प्रक्रियेचा वेग प्रिंटिंग आउटपुटच्या वेगाशी जुळू शकत नाही. छापलेले रोल मोठ्या प्रमाणात साठत जातात, ज्यामुळे डाय-कटिंग प्रक्रिया संपूर्ण उत्पादन लाइनसाठी क्षमतेचा अडथळा (बॉटलनेक) बनते. प्रक्रियेचा ताण विभागण्यासाठी फॅक्टरींना अतिरिक्त कामगार नेमावे लागतात किंवा अतिरिक्त उपकरणे खरेदी करावी लागतात, ज्यामुळे उत्पादन खर्च आणखी वाढतो. पारंपरिक मेकॅनिकल डाय-कटिंगमध्ये थांबणे, वाट पाहणे आणि विभागलेली प्रक्रिया आवश्यक असते, ज्यामुळे वेगाची एक अशी मर्यादा येते जी हाय-स्पीड डिजिटल प्रिंटिंगच्या सततच्या उत्पादन गतीशी जुळू शकत नाही. त्याच वेळी, कमी दर्जाच्या लेझर डाय-कटर्समध्ये मर्यादित लेझर पॉवर आणि मंद मोशन कंट्रोल प्रतिसाद असतो, ज्यामुळे हाय-स्पीड फीडिंगखाली रजिस्ट्रेशनची अचूकता अनियंत्रित होते, आणि त्यामुळे ते मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी अयोग्य ठरतात. अत्याधुनिक हाय-स्पीड फ्लाय-कटिंग तंत्रज्ञानाने सुसज्ज असलेली IECHO LCT सिरीज, ८ मीटर प्रति सेकंद पर्यंतचा तात्काळ लेझर कटिंग वेग आणि ४६ मीटर प्रति मिनिटाचा स्थिर एकूण मशीन आउटपुट वेग साध्य करते. सामग्रीवर कोणत्याही व्यत्ययाशिवाय सतत प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे ती विविध हाय-स्पीड डिजिटल प्रिंटिंग लाईन्सशी उत्तम प्रकारे जुळते आणि प्रेस-नंतरच्या क्षमतेतील अडथळे दूर करते.
फ्लाय-कटिंगचे मूळ तत्व म्हणजे "डायनॅमिक लेझर ट्रॅकिंगसह मटेरियलचा सतत पुरवठा". पारंपरिक डाय-कटिंग मशीनच्या खंडित प्रक्रिया पद्धतीच्या विपरीत, जी फीडिंग-थांबणे-कटिंग-पुन्हा फीडिंग या चक्रावर अवलंबून असते, एलसीटी सिरीज सर्वो मोटर्स आणि वेब एन्कोडर्सनी बनलेली क्लोज्ड-लूप मोशन कंट्रोल सिस्टीम वापरते. ही सिस्टीम मटेरियल फीडचा वेग लेझर कटिंग मार्गांशी रिअल-टाइममध्ये सिंक्रोनाइझ करते. वेब स्थिर गतीने पुढे सरकत असताना, लेझर स्पॉट कोणत्याही थांब्याशिवाय किंवा प्रतीक्षा वेळेविना, एकाच वेळी डायनॅमिकली मटेरियलला ट्रॅक करून कापतो. यामुळे मशीनच्या प्रक्रिया तासांचा पुरेपूर वापर होतो आणि प्रति युनिट वेळेत उत्पादनात लक्षणीय वाढ होते. अधिकृत चाचणी डेटा मशीनच्या क्षमतेचे फायदे स्पष्टपणे दर्शवतो: मानक ६ x ६ सेमी कोटेड पेपर सेल्फ-ॲडेसिव्ह लेबल्ससाठी, १,००० तयार तुकड्यांच्या बॅचला संपूर्ण डाय-कटिंग प्रक्रिया पूर्ण करण्यासाठी फक्त ३६ सेकंद लागतात; मोठ्या आकाराच्या १२ सेमी x ९ सेमी पीईटी सेल्फ-ॲडेसिव्ह लेबल्ससाठी, १,००० तुकड्यांवर प्रक्रिया करण्यास फक्त ९२ सेकंद लागतात. समान बॅच आकारांसाठी, प्रक्रिया कार्यक्षमता पारंपारिक रोटरी डाय-कटिंग उपकरणांपेक्षा ३ पटींपेक्षा जास्त आहे.
लेझर हार्डवेअर हे वेगवान आणि स्थिर कटिंगसाठी मुख्य आधार म्हणून काम करते. संपूर्ण सिरीजमध्ये मानक म्हणून ३००W मेटल RF लेझर येतो, जो एकसमान आणि स्थिर बीम ऊर्जा देतो. वेगवान डायनॅमिक कटिंगच्या परिस्थितीत, पातळ फिल्म्सचे कट अपूर्ण राहत नाहीत आणि जाड कागदांच्या कडा जळत नाहीत किंवा कार्बनयुक्त होत नाहीत, ज्यामुळे फुल-कट आणि किस-कट या दोन्ही प्रक्रियांमध्ये खोली एकसारखी राखली जाते. लेझर बॉक्सच्या एकात्मिक ऑप्टिकल पाथ सिस्टीमसोबत जोडलेली, ऑप्टिमाइझ केलेली ऑप्टिकल संरचना प्रकाशाची हानी कमी करते आणि ऑप्टिकल घटकांचे सेवा आयुष्य ५०% पर्यंत वाढवते. याचे IP44 डस्टप्रूफ संरक्षण रेटिंग दीर्घकाळ चालणाऱ्या, उच्च-तीव्रतेच्या कार्यशाळेतील मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी बनवले आहे, जे धूळ साचल्यामुळे होणारी लेझर पॉवरची घट आणि वेगातील घट टाळते, ज्यामुळे कोणत्याही तडजोडीशिवाय दीर्घकाळ वेगवान कामगिरी सुनिश्चित होते.
एकूण यांत्रिक रचना उच्च-गती प्रक्रियेचे संरक्षण करते. मुख्य फ्रेम संपूर्णपणे स्टीलच्या वेल्डेड रचनेची असून, ती पाच-अक्षीय गँट्री मिलिंग मशीनद्वारे अचूकपणे मशीन केली जाते आणि वृद्धत्व-विरोधी उपचारांद्वारे ताण-मुक्त केली जाते. ४६ मीटर/मिनिट या उच्च-गती फीडिंग दरम्यान बॉडी अनुनाद-मुक्त आणि कंपन-मुक्त राहते. फीडिंग आणि रिवाइंडिंग दोन्ही यंत्रणा सीएनसी मशीन टूल्सवर एकात्मिकपणे मोल्ड केलेल्या आहेत, ज्यामुळे फ्लॅट रोल इन्स्टॉलेशनसाठी आधाररेषा मिळतात. चुंबकीय पावडरच्या स्थिर तणाव नियंत्रणासह, उच्च-गती वाहतुकीदरम्यान वेब ताणला जात नाही किंवा त्याला सुरकुत्या पडत नाहीत, ज्यामुळे उच्च-गती ऑपरेशन दरम्यान नोंदणीची अचूकता स्थिर ± १ मिमीच्या आत राखली जाते. अल्ट्रासोनिक इंटेलिजेंट एज गाइड सिस्टीम गतिमानपणे आणि वेगाने प्रतिसाद देते, उच्च-गती फीडिंग दरम्यान वेबमधील विचलन रिअल-टाइममध्ये दुरुस्त करते, ज्यामुळे वेग वाढल्यामुळे होणारे चुकीच्या नोंदणीचे स्क्रॅप टाळता येते.
हे मॉडेल विविध उत्पादन परिस्थितींशी जुळवून घेते. नवीन कॉम्पॅक्ट LCT2 मॉडेल लहान-ते-मध्यम डिजिटल प्रेससोबत जोडलेल्या लहान-ते-मध्यम प्रिंट शॉप्ससाठी योग्य आहे, जे शॉर्ट-रन प्रूफिंग आणि दैनंदिन मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादन या दोन्हींना समर्थन देते. विस्तारित हॉरिझॉन्टल LCT350 मॉडेलमध्ये दोन स्वतंत्र रिवाइंडिंग शाफ्ट आहेत, ज्यामुळे ते हाय-स्पीड औद्योगिक डिजिटल प्रेससोबत जोडले जाऊ शकते आणि रोल बदलण्यासाठी वारंवार थांबावे न लागता अति-लांब, कंटिन्युअस रोलच्या मोठ्या प्रमाणातील ऑर्डर्स हाताळू शकते. हे उपकरण AI, PDF आणि DXF सह मुख्य प्रवाहातील प्रिंट फाइल फॉरमॅट्सना समर्थन देते. दुय्यम फाइल रूपांतरणाशिवाय, फ्लाय-कटिंग पाथ जुळवण्यासाठी प्रिंट केलेल्या फाइल्स थेट इम्पोर्ट केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे फॉरमॅट रूपांतरणामुळे होणाऱ्या आकारमानातील त्रुटी टाळता येतात आणि प्रिंटिंग व डाय-कटिंगमध्ये अखंड डेटा कनेक्टिव्हिटी साधता येते.
आजच्या डिजिटल प्रिंटिंग बाजारपेठेत, स्पर्धेचा गाभा वितरणाचा वेग आणि दैनंदिन क्षमतेमध्ये आहे; डाउनस्ट्रीम डाय-कटिंगचा वेग थेट कारखान्याच्या दैनंदिन ऑर्डरची कमाल मर्यादा ठरवतो. IECHO LCT सिरीजचे हाय-स्पीड फ्लाय-कटिंग तंत्रज्ञान पारंपरिक डाय-कटिंगच्या वेगातील अडथळे दूर करते आणि डिजिटल प्रिंटिंगच्या अविरत उत्पादन गतीशी उत्तम प्रकारे जुळते. हे प्रिंट कारखान्यांना अधिक ऑर्डर्स स्वीकारण्यास, ग्राहकांचा प्रतीक्षा कालावधी कमी करण्यास आणि बाजारपेठेतील ऑर्डर स्वीकारण्याची स्पर्धात्मकता वाढविण्यात मदत करते.