Azken urteotan, erroilu digitalez elikatzen diren inprimaketa-ekipoen erabilera-tasa handitzen joan da, prentsa digitalek materialaren elikatze-abiadurak gainditzen dituztelarik. Abiadura handiko inprimaketa-lerro digitalak sartu ondoren, inprimaketa-lantegi askok konturatzen dira ondorengo trokel-ebaketa prozesatzeko abiadurak ezin dutela inprimaketa-irteeraren pareko izan. Inprimatutako erroiluak kantitate handitan pilatzen dira, eta trokel-ebaketa prozesua ekoizpen-lerro osoarentzako oztopo bihurtzen da. Lantegiek lan gehigarria gehitu edo ekipamendu gehigarria erosi behar izaten dute prozesatzeko presioa banatzeko, eta horrek are gehiago puzten ditu ekoizpen-kostuak. Trokel-ebaketa mekaniko tradizionalak gelditzea, itxarotea eta segmentatutako prozesamendua eskatzen du, eta horrek abiadura handiko inprimaketa digitalaren irteera-erritmo jarraituarekin bat ez datorren abiadura-muga txikia sortzen du. Bitartean, laser trokel-ebaketa-makina baxuek laser potentzia mugatua eta mugimendu moteleko kontrol-erantzunak dituzte, eta horrek erregistro-zehaztasun kontrolaezina eragiten du abiadura handiko elikadurapean, eta horrek desegokiak bihurtzen ditu masa-ekoizpen handirako. Abiadura handiko ebakitze-teknologia helduarekin hornituta, IECHO LCT Serieak 8m/s-ko laser ebakitze-abiadura berehalakoak eta 46 m/min-ko makina-irteera-abiadura egonkorra lortzen ditu. Materialak etengabe prozesatzen dira etenik gabe, abiadura handiko inprimaketa digitalaren hainbat lerrorekin ezin hobeto egokituz eta inprimaketa osteko edukieraren oztopoak ezabatuz.
Ebaketa-makinaren oinarrizko logika "materialaren elikadura jarraitua laser bidezko jarraipen dinamikoarekin" da. Ohiko trokel-ebaketa-makinen segmentatutako prozesatzeko moduaren aldean, elikatu-gelditu-ebatu-berriro elikatu ziklo batean oinarritzen dena, LCT serieak servo-motorrez eta web-kodetzailez osatutako mugimendu-kontrol sistema itxi bat erabiltzen du. Materialaren elikadura-abiadura laser bidezko ebaketa-bideekin sinkronizatzen du denbora errealean. Weba abiadura konstantean aurrera egiten duen bitartean, laser-puntuak materiala dinamikoki jarraitzen eta mozten du aldi berean, etenik edo itxaronaldirik gabe. Horrek makinaren prozesatzeko orduak maximizatzen ditu eta denbora-unitateko ekoizpena nabarmen handitzen du. Proba-datu ofizialek argi erakusten dituzte makinaren gaitasun-abantailak: 6 x 6 cm-ko paper estalidun autoitsasgarri estandarretarako, 1.000 pieza amaituko multzo batek 36 segundo besterik ez ditu behar trokel-ebaketa prozesu osoa osatzeko; 12 cm x 9 cm-ko PET autoitsasgarri formatu handiko etiketetarako, 1.000 pieza prozesatzeko 92 segundo besterik ez dira behar. Multzo-tamaina baliokideetarako, prozesatzeko eraginkortasuna trokel-ebaketa birakari tradizionaleko ekipamenduaren 3 aldiz baino gehiago da.
Laser hardwareak ebaketa abiadura handiko eta egonkorrerako euskarri nagusia da. Serie osoak 300W-ko metalezko RF laser bat dakar estandar gisa, energia uniforme eta egonkorra ematen duena. Abiadura handiko ebaketa dinamikoen baldintzetan, film meheek ez dute ebaketa osatugaberik jasango, eta paper lodiek ez dute ertz erre edo karbonizaturik izango, sakonera koherentea mantenduz bai ebaketa osoko bai mozketa-prozesuetan. Laser Box-en bide optiko integratuaren sistemarekin batera, egitura optiko optimizatuek argi-galera murrizten dute eta osagai optikoen bizitza erabilgarria %50era arte luzatzen dute. Bere IP44 hautsaren aurkako babes-maila tailerreko epe luzerako eta intentsitate handiko ekoizpen masiborako eraikita dago, hauts-metaketengatik sortutako laser potentziaren ahultzea eta abiadura-jaitsierak saihestuz, abiadura handiko errendimendua konpromisorik gabe bermatuz.
Egitura mekaniko orokorrak abiadura handiko prozesamendua babesten du. Marko nagusiak altzairuzko eraikuntza soldatua du, bost ardatzeko fresatzeko makina batek zehaztasunez mekanizatua eta zahartzearen aurkako tratamenduen bidez tentsioa arindua. Gorputza erresonantziarik eta bibraziorik gabe mantentzen da 46 m/min-ko abiadura handiko elikaduran. Bai elikadura-mekanismoak bai birbobinatzeko mekanismoak CNC makina-erremintetan moldatuta daude, erroilu lauen instalazio-oinarrizkoak eskainiz. Hauts magnetikoaren tentsio-kontrol konstantearekin konbinatuta, bandak ez du luzapenik edo zimurrik jasaten abiadura handiko garraioan, erregistro-zehaztasuna ± 1 mm-ko tarte egonkorrean mantenduz abiadura handiko funtzionamenduan. Ertz-gida sistema ultrasoniko adimendunak dinamikoki eta azkar erantzuten du, bandaren desbideratzea denbora errealean zuzenduz abiadura handiko elikaduran, abiadura handitzeak eragindako erregistro-hondakinak saihesteko.
Modeloak ekoizpen-eszenatoki askotarikoetara egokitzen da. LCT2 modelo trinkoa berria inprimategi txiki eta ertainetarako egokia da, prentsa digital txiki eta ertainetarako parekatuta, bai tirada laburreko probak bai eguneroko masa-ekoizpena onartzen baititu. LCT350 modelo horizontal luzatuak bi birbobinatze-ardatz independente ditu, abiadura handiko prentsa digital industrialekin konektatzeko aukera emanez, erroilu ultra-luze eta jarraituko bolumen handiko eskaerak kudeatzeko, erroilu-aldaketak egiteko gelditualdi maiz egin gabe. Ekipamenduak inprimatze-fitxategi formatu nagusiak onartzen ditu, besteak beste, AI, PDF eta DXF. Inprimatutako fitxategiak zuzenean inporta daitezke ebaketa-bideetara egokitzeko, bigarren mailako fitxategi-bihurketarik gabe, formatu-bihurketak eragindako dimentsio-erroreak saihestuz eta inprimaketaren eta trokel-ebaketaren arteko datu-konexio ezin hobea lortuz.
Gaur egungo inprimaketa digitalaren merkatuan, lehiaren muina entrega-abiaduran eta eguneroko edukieran datza; beheranzko trokel-ebaketa abiadurak zuzenean zehazten du fabrika baten eguneroko eskaera-muga. IECHO LCT Seriearen abiadura handiko euli-ebaketa teknologiak trokel-ebaketa abiaduraren oztopo tradizionalak hausten ditu, inprimaketa digitalaren ekoizpen-erritmo jarraituarekin ezin hobeto egokituz. Inprimaketa-lantegiei eskaera gehiago xurgatzen, bezeroen entrega-epeak laburtzen eta merkatuan eskaerak hartzeko lehiakortasuna hobetzen laguntzen die.