මෑත වසරවලදී, ඩිජිටල් රෝල්-ෆෙඩ් මුද්‍රණ උපකරණ භාවිතා කිරීමේ අනුපාතය අඛණ්ඩව ඉහළ ගොස් ඇති අතර, ඩිජිටල් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර ද්‍රව්‍ය පෝෂක වේගයන් බිඳ දමයි. අධිවේගී ඩිජිටල් මුද්‍රණ මාර්ග හඳුන්වා දීමෙන් පසු, බොහෝ මුද්‍රණ කර්මාන්තශාලා සොයා ගන්නේ පහළට ඩයි-කැපුම් සැකසුම් වේගය මුද්‍රණ ප්‍රතිදානය සමඟ ඉදිරියට යා නොහැකි බවයි. මුද්‍රිත රෝල් විශාල ප්‍රමාණවලින් ගොඩගැසී, ඩයි-කැපුම් ක්‍රියාවලිය සමස්ත නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා ධාරිතා බාධකයක් බවට පත් කරයි. කර්මාන්තශාලාවලට අමතර ශ්‍රමය එකතු කිරීමට හෝ සැකසුම් පීඩනය බෙදා හැරීම සඳහා අමතර උපකරණ මිලදී ගැනීමට බල කෙරෙයි, නිෂ්පාදන පිරිවැය තවදුරටත් ඉහළ නංවයි. සාම්ප්‍රදායික යාන්ත්‍රික ඩයි-කැපුම් සඳහා නැවැත්වීම, බලා සිටීම සහ කොටස් කළ සැකසුම් අවශ්‍ය වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අධිවේගී ඩිජිටල් මුද්‍රණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රතිදාන වේගයට ගැළපීමට අපොහොසත් වන අඩු වේග සිවිලිමක් ඇති වේ. මේ අතර, අඩු-අන්ත ලේසර් ඩයි-කපන යන්ත්‍ර සීමිත ලේසර් බලය සහ මන්දගාමී චලන පාලන ප්‍රතිචාර වලින් සමන්විත වන අතර, අධිවේගී පෝෂණය යටතේ පාලනය කළ නොහැකි ලියාපදිංචි නිරවද්‍යතාවයකට මඟ පාදයි, ඒවා මහා පරිමාණ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට නුසුදුසු වේ. පරිණත අධිවේගී පියාසර-කැපුම් තාක්ෂණයෙන් සමන්විත IECHO LCT ශ්‍රේණිය 8m/s දක්වා ක්ෂණික ලේසර් කැපුම් වේගයක් සහ 46 m/min ස්ථාවර සමස්ත යන්ත්‍ර ප්‍රතිදාන වේගයක් ලබා ගනී. ද්‍රව්‍ය බාධාවකින් තොරව අඛණ්ඩව සකසනු ලබන අතර, විවිධ අධිවේගී ඩිජිටල් මුද්‍රණ රේඛා පරිපූර්ණ ලෙස ගැලපෙන අතර මුද්‍රණයෙන් පසු ධාරිතා බාධක ඉවත් කරයි.
පියාසර කැපීමේ මූලික තර්කනය වන්නේ "ගතික ලේසර් ලුහුබැඳීම සමඟ අඛණ්ඩ ද්‍රව්‍ය පෝෂණය කිරීමයි." සාම්ප්‍රදායික ඩයි-කැපුම් යන්ත්‍රවල ඛණ්ඩනය කරන ලද සැකසුම් මාදිලිය මෙන් නොව, එය පෝෂණය-නැවතුම්-කැපුම්-නැවත-පෝෂණ චක්‍රයක් මත රඳා පවතී, LCT ශ්‍රේණිය සර්වෝ මෝටර සහ වෙබ් කේතක වලින් සමන්විත සංවෘත-ලූප් චලන පාලන පද්ධතියක් භාවිතා කරයි. එය ද්‍රව්‍ය පෝෂණ වේගය තත්‍ය කාලීනව ලේසර් කැපුම් මාර්ග සමඟ සමමුහුර්ත කරයි. වෙබ් නියත වේගයකින් ඉදිරියට යන අතරතුර, ලේසර් ස්ථානය කිසිදු විරාමයක් හෝ බලා සිටීමේ කාලයක් නොමැතිව එකවර ද්‍රව්‍ය ගතිකව නිරීක්ෂණය කර කපා දමයි. මෙය යන්ත්‍ර සැකසුම් පැය උපරිම කරන අතර කාල ඒකකයකට ප්‍රතිදානය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. නිල පරීක්ෂණ දත්ත යන්ත්‍රයේ ධාරිතා වාසි පැහැදිලිව පෙන්නුම් කරයි: සම්මත 6 x 6 සෙ.මී. ආලේපිත කඩදාසි ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් සඳහා, නිමි කෑලි 1,000 ක කණ්ඩායමක් සම්පූර්ණ ඩයි-කැපුම් ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණ කිරීමට තත්පර 36 ක් පමණක් ගතවේ; විශාල ආකෘතියේ 12cm x 9 cm PET ස්වයං-ඇලවුම් ලේබල් සඳහා, කෑලි 1,000 ක් සැකසීමට ගත වන්නේ තත්පර 92 ක් පමණි. සමාන කාණ්ඩ ප්‍රමාණ සඳහා, සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව සාම්ප්‍රදායික භ්‍රමණ ඩයි-කැපුම් උපකරණවලට වඩා 3 ගුණයකට වඩා වැඩිය.
ලේසර් දෘඩාංග අධිවේගී, ස්ථාවර කැපීම සඳහා මූලික ආධාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. මුළු මාලාවම සම්මත ලෙස පැමිණෙන්නේ ඒකාකාර, ස්ථාවර කදම්භ ශක්තියක් ලබා දෙන 300W ලෝහ RF ලේසර් සමඟිනි. අධිවේගී ගතික කැපුම් තත්වයන් යටතේ, තුනී පටල අසම්පූර්ණ කැපුම් වලින් පීඩා විඳින්නේ නැත, සහ ඝන කඩදාසි පිළිස්සුණු හෝ කාබනීකෘත දාර අත්විඳින්නේ නැත, සම්පූර්ණ-කැපුම් සහ හාදු-කැපුම් ක්‍රියාවලීන් දෙකෙහිම ස්ථාවර ගැඹුරක් පවත්වා ගනී. ලේසර් පෙට්ටිය ඒකාබද්ධ දෘශ්‍ය මාර්ග පද්ධතිය සමඟ යුගලනය කර ඇති, ප්‍රශස්ත දෘශ්‍ය ව්‍යුහයන් ආලෝක අලාභය අඩු කරන අතර දෘශ්‍ය සංරචකවල සේවා කාලය 50% දක්වා දීර්ඝ කරයි. එහි IP44 දූවිලි ආරක්ෂිත ආරක්ෂණ ශ්‍රේණිගත කිරීම දිගු කාලීන, ඉහළ තීව්‍රතාවයකින් යුත් වැඩමුළු මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා ගොඩනගා ඇති අතර, ලේසර් බලය දුර්වල වීම සහ දූවිලි සමුච්චය වීම නිසා ඇතිවන වේග පහත වැටීම් වළක්වයි, සම්මුතියකින් තොරව දිගු කාලීන අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
සමස්ත යාන්ත්‍රික ව්‍යුහය අධිවේගී සැකසුම් ආරක්ෂා කරයි. ප්‍රධාන රාමුව සම්පූර්ණයෙන්ම වානේ වෑල්ඩින් කරන ලද ඉදිකිරීමක් භාවිතා කරයි, අක්ෂ පහක ගැන්ට්‍රි ඇඹරුම් යන්ත්‍රයකින් නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කර ඇති අතර වයස්ගත වීම වැළැක්වීමේ ප්‍රතිකාර හරහා ආතතියෙන් නිදහස් වේ. 46 m/min හි අධිවේගී පෝෂණය කිරීමේදී ශරීරය අනුනාදයෙන් තොරව සහ කම්පනයෙන් තොරව පවතී. පෝෂණය සහ නැවත එතීෙම් යාන්ත්‍රණ දෙකම CNC යන්ත්‍ර මෙවලම් මත ඒකාබද්ධව අච්චු කර ඇති අතර, පැතලි රෝල් ස්ථාපන මූලික කරුණු සපයයි. චුම්බක කුඩු නියත ආතති පාලනය සමඟ ඒකාබද්ධව, අධිවේගී ප්‍රවාහනයේදී වෙබ් දිගු කිරීමක් හෝ රැළි වැටීමක් අත්විඳින්නේ නැත, අධිවේගී ක්‍රියාකාරිත්වයේදී ස්ථාවර ± 1 mm තුළ ලියාපදිංචි නිරවද්‍යතාවයක් පවත්වා ගනී. අතිධ්වනික බුද්ධිමත් දාර මාර්ගෝපදේශ පද්ධතිය ගතිකව සහ වේගයෙන් ප්‍රතිචාර දක්වයි, වේගය වැඩි වීම නිසා ඇතිවන වැරදි ලියාපදිංචි කිරීමේ සීරීම් වැළැක්වීම සඳහා අධිවේගී පෝෂණය කිරීමේදී තත්‍ය කාලීනව වෙබ් අපගමනය නිවැරදි කරයි.
මෙම ආකෘතිය විවිධ නිෂ්පාදන අවස්ථා වලට අනුවර්තනය වේ. නව සංයුක්ත LCT2 ආකෘතිය කුඩා සිට මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ඩිජිටල් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සමඟ යුගලනය කරන ලද කුඩා සිට මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ මුද්‍රණ සාප්පු සඳහා සුදුසු වන අතර, කෙටි කාලීන සෝදුපත් කිරීම සහ දෛනික මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය යන දෙකටම සහාය වේ. දිගු තිරස් LCT350 ආකෘතිය ද්විත්ව ස්වාධීන රිවයින්ඩින් පතුවළකින් සමන්විත වන අතර, රෝල් වෙනස්කම් සඳහා නිතර නැවතුම් නොමැතිව අතිශය දිගු, අඛණ්ඩ රෝල් අධි-පරිමාව ඇණවුම් හැසිරවීමට අධිවේගී කාර්මික ඩිජිටල් මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සමඟ අතුරුමුහුණත් කිරීමට ඉඩ සලසයි. උපකරණ AI, PDF සහ DXF ඇතුළු ප්‍රධාන ධාරාවේ මුද්‍රණ ගොනු ආකෘති සඳහා සහය දක්වයි. ද්විතියික ගොනු පරිවර්තනයකින් තොරව පියාසර-කැපුම් මාර්ගවලට ගැලපෙන පරිදි මුද්‍රිත ගොනු සෘජුවම ආනයනය කළ හැකි අතර, ආකෘති පරිවර්තනය නිසා ඇතිවන මාන දෝෂ වළක්වා මුද්‍රණය සහ ඩයි-කැපීම අතර බාධාවකින් තොරව දත්ත සම්බන්ධතාවය සාක්ෂාත් කර ගනී.
අද ඩිජිටල් මුද්‍රණ වෙළඳපොලේ, තරඟකාරිත්වයේ හරය පවතින්නේ බෙදාහැරීමේ වේගය සහ දෛනික ධාරිතාවය තුළ ය; පහළට ඩයි-කැපුම් වේගය කර්මාන්ත ශාලාවක දෛනික ඇණවුම් සීමාව සෘජුවම තීරණය කරයි. IECHO LCT ශ්‍රේණියේ අධිවේගී ෆ්ලයි-කැපුම් තාක්ෂණය සාම්ප්‍රදායික ඩයි-කැපුම් වේග බාධක බිඳ දමමින්, ඩිජිටල් මුද්‍රණයේ අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන වේගයට පරිපූර්ණ ලෙස ගැලපේ. එය මුද්‍රණ කර්මාන්තශාලා වැඩි ඇණවුම් අවශෝෂණය කර ගැනීමට, පාරිභෝගික ඊයම් කාලය කෙටි කිරීමට සහ වෙළඳපොලේ ඇණවුම් ලබා ගැනීමේ තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.