તાજેતરના વર્ષોમાં, ડિજિટલ રોલ-ફેડ પ્રિન્ટિંગ સાધનોનો અપનાવવાનો દર સતત વધ્યો છે, ડિજિટલ પ્રેસ મટિરિયલ ફીડ સ્પીડને તોડી રહ્યા છે. હાઇ-સ્પીડ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ લાઇન રજૂ કર્યા પછી, ઘણી પ્રિન્ટ ફેક્ટરીઓ શોધે છે કે ડાઉનસ્ટ્રીમ ડાઇ-કટીંગ પ્રોસેસિંગ સ્પીડ પ્રિન્ટિંગ આઉટપુટ સાથે તાલમેલ રાખી શકતી નથી. પ્રિન્ટેડ રોલ મોટી માત્રામાં ઢગલા થાય છે, જે ડાઇ-કટીંગ પ્રક્રિયાને સમગ્ર ઉત્પાદન લાઇન માટે ક્ષમતા અવરોધમાં ફેરવે છે. ફેક્ટરીઓને પ્રોસેસિંગ પ્રેશર વિતરિત કરવા માટે વધારાના શ્રમ ઉમેરવા અથવા વધારાના સાધનો ખરીદવાની ફરજ પાડવામાં આવે છે, જેનાથી ઉત્પાદન ખર્ચ વધુ વધે છે. પરંપરાગત યાંત્રિક ડાઇ-કટીંગમાં રોકવા, રાહ જોવા અને વિભાજિત પ્રક્રિયાની જરૂર પડે છે, જેના પરિણામે ઓછી ગતિની ટોચમર્યાદા બને છે જે હાઇ-સ્પીડ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગની સતત આઉટપુટ ગતિ સાથે મેળ ખાતી નથી. દરમિયાન, લો-એન્ડ લેસર ડાઇ-કટર મર્યાદિત લેસર પાવર અને ધીમી ગતિ નિયંત્રણ પ્રતિભાવો ધરાવે છે, જે હાઇ-સ્પીડ ફીડિંગ હેઠળ અનિયંત્રિત નોંધણી ચોકસાઈ તરફ દોરી જાય છે, જે તેમને મોટા પાયે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે અયોગ્ય બનાવે છે. પરિપક્વ હાઇ-સ્પીડ ફ્લાય-કટીંગ ટેકનોલોજીથી સજ્જ, IECHO LCT શ્રેણી 8m/s સુધીની તાત્કાલિક લેસર કટીંગ ઝડપ અને 46 m/min ની સ્થિર મશીન આઉટપુટ ઝડપ પ્રાપ્ત કરે છે. સામગ્રીને કોઈપણ વિક્ષેપ વિના સતત પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, વિવિધ હાઇ-સ્પીડ ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ લાઇન સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાય છે અને પ્રેસ પછી ક્ષમતા અવરોધોને દૂર કરે છે.
ફ્લાય-કટીંગનો મુખ્ય તર્ક "ડાયનેમિક લેસર ટ્રેકિંગ સાથે સતત મટીરીયલ ફીડિંગ" છે. પરંપરાગત ડાઇ-કટીંગ મશીનોના સેગમેન્ટેડ પ્રોસેસિંગ મોડથી વિપરીત, જે ફીડિંગ-સ્ટોપિંગ-કટીંગ-રી-ફીડિંગ ચક્ર પર આધાર રાખે છે, LCT સિરીઝ સર્વો મોટર્સ અને વેબ એન્કોડર્સથી બનેલી ક્લોઝ્ડ-લૂપ મોશન કંટ્રોલ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે. તે રીઅલ ટાઇમમાં લેસર કટીંગ પાથ સાથે મટીરીયલ ફીડ સ્પીડને સિંક્રનાઇઝ કરે છે. જ્યારે વેબ સતત ગતિએ આગળ વધે છે, ત્યારે લેસર સ્પોટ ગતિશીલ રીતે કોઈપણ વિરામ અથવા રાહ જોવાના સમય વિના સામગ્રીને એકસાથે ટ્રેક કરે છે અને કાપી નાખે છે. આ મશીન પ્રોસેસિંગ કલાકોને મહત્તમ કરે છે અને સમયના એકમ દીઠ આઉટપુટમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. સત્તાવાર પરીક્ષણ ડેટા મશીનના ક્ષમતા ફાયદાઓને સ્પષ્ટપણે દર્શાવે છે: પ્રમાણભૂત 6 x 6 સેમી કોટેડ પેપર સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સ માટે, 1,000 ફિનિશ્ડ ટુકડાઓનો બેચ સમગ્ર ડાઇ-કટીંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવામાં ફક્ત 36 સેકન્ડ લે છે; મોટા-ફોર્મેટ 12cm x 9 cm PET સ્વ-એડહેસિવ લેબલ્સ માટે, 1,000 ટુકડાઓ પર પ્રક્રિયા કરવામાં ફક્ત 92 સેકન્ડ લાગે છે. સમકક્ષ બેચ કદ માટે, પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા પરંપરાગત રોટરી ડાઇ-કટીંગ સાધનો કરતા 3 ગણી વધારે છે.
લેસર હાર્ડવેર હાઇ-સ્પીડ, સ્થિર કટીંગ માટે મુખ્ય સપોર્ટ તરીકે કામ કરે છે. આખી શ્રેણી 300W મેટલ RF લેસર સાથે પ્રમાણભૂત આવે છે જે એકસમાન, સ્થિર બીમ ઊર્જા પ્રદાન કરે છે. હાઇ-સ્પીડ ગતિશીલ કટીંગ પરિસ્થિતિઓમાં, પાતળા ફિલ્મો અપૂર્ણ કાપથી પીડાશે નહીં, અને જાડા કાગળો બળી અથવા કાર્બનાઇઝ્ડ ધારનો અનુભવ કરશે નહીં, ફુલ-કટ અને કિસ-કટ બંને પ્રક્રિયાઓમાં સતત ઊંડાઈ જાળવી રાખશે. લેસર બોક્સ ઇન્ટિગ્રેટેડ ઓપ્ટિકલ પાથ સિસ્ટમ સાથે જોડી બનાવીને, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ ઓપ્ટિકલ સ્ટ્રક્ચર્સ પ્રકાશ નુકશાન ઘટાડે છે અને ઓપ્ટિકલ ઘટકોની સેવા જીવન 50% સુધી લંબાવે છે. તેનું IP44 ડસ્ટપ્રૂફ પ્રોટેક્શન રેટિંગ લાંબા ગાળાના, ઉચ્ચ-તીવ્રતા વર્કશોપ માસ ઉત્પાદન માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, જે ધૂળના સંચયને કારણે લેસર પાવર એટેન્યુએશન અને સ્પીડ ડ્રોપને અટકાવે છે, સમાધાન વિના લાંબા ગાળાના હાઇ-સ્પીડ પ્રદર્શનને સુનિશ્ચિત કરે છે.
એકંદર યાંત્રિક માળખું હાઇ-સ્પીડ પ્રોસેસિંગનું રક્ષણ કરે છે. મુખ્ય ફ્રેમ ઓલ-સ્ટીલ વેલ્ડેડ બાંધકામ અપનાવે છે, જે પાંચ-અક્ષ ગેન્ટ્રી મિલિંગ મશીન દ્વારા ચોકસાઇ-મશિન કરવામાં આવે છે અને એન્ટિ-એજિંગ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા તણાવ-મુક્ત થાય છે. 46 મીટર/મિનિટની ઝડપે હાઇ-સ્પીડ ફીડિંગ દરમિયાન શરીર રેઝોનન્સ-મુક્ત અને કંપન-મુક્ત રહે છે. ફીડિંગ અને રીવાઇન્ડિંગ બંને મિકેનિઝમ્સ CNC મશીન ટૂલ્સ પર એકીકૃત રીતે મોલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે ફ્લેટ રોલ ઇન્સ્ટોલેશન બેઝલાઇન પ્રદાન કરે છે. ચુંબકીય પાવડર સતત તણાવ નિયંત્રણ સાથે સંયુક્ત, વેબ હાઇ-સ્પીડ ટ્રાન્સપોર્ટ દરમિયાન કોઈ ખેંચાણ અથવા કરચલીઓ અનુભવતું નથી, હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન દરમિયાન સ્થિર ± 1 મીમીની અંદર નોંધણી ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. અલ્ટ્રાસોનિક ઇન્ટેલિજન્ટ એજ ગાઇડ સિસ્ટમ ગતિશીલ અને ઝડપથી પ્રતિક્રિયા આપે છે, હાઇ-સ્પીડ ફીડિંગ દરમિયાન વાસ્તવિક સમયમાં વેબ વિચલનને સુધારે છે જેથી ગતિમાં વધારો થવાને કારણે ખોટી નોંધણી સ્ક્રેપને અટકાવી શકાય.
આ મોડેલ વિવિધ ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓને અનુરૂપ છે. નવું કોમ્પેક્ટ LCT2 મોડેલ નાના-થી-મધ્યમ પ્રિન્ટ શોપ્સ માટે યોગ્ય છે જે નાના-થી-મધ્યમ ડિજિટલ પ્રેસ સાથે જોડાયેલ છે, જે ટૂંકા ગાળાના પ્રૂફિંગ અને દૈનિક માસ ઉત્પાદન બંનેને સપોર્ટ કરે છે. વિસ્તૃત આડી LCT350 મોડેલમાં ડ્યુઅલ સ્વતંત્ર રીવાઇન્ડિંગ શાફ્ટ છે, જે તેને હાઇ-સ્પીડ ઔદ્યોગિક ડિજિટલ પ્રેસ સાથે ઇન્ટરફેસ કરવાની મંજૂરી આપે છે જેથી રોલ ફેરફારો માટે વારંવાર સ્ટોપ વિના અલ્ટ્રા-લોંગ, સતત રોલ હાઇ-વોલ્યુમ ઓર્ડરને હેન્ડલ કરી શકાય. આ ઉપકરણ AI, PDF અને DXF સહિત મુખ્ય પ્રવાહના પ્રિન્ટ ફાઇલ ફોર્મેટને સપોર્ટ કરે છે. પ્રિન્ટેડ ફાઇલોને સેકન્ડરી ફાઇલ કન્વર્ઝન વિના ફ્લાય-કટીંગ પાથ સાથે મેચ કરવા માટે સીધી આયાત કરી શકાય છે, ફોર્મેટ કન્વર્ઝનને કારણે થતી પરિમાણીય ભૂલોને ટાળી શકાય છે અને પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇ-કટીંગ વચ્ચે સીમલેસ ડેટા કનેક્ટિવિટી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
આજના ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ બજારમાં, સ્પર્ધાનું મૂળ ડિલિવરીની ઝડપ અને દૈનિક ક્ષમતામાં રહેલું છે; ડાઉનસ્ટ્રીમ ડાઇ-કટીંગ ઝડપ સીધી રીતે ફેક્ટરીની દૈનિક ઓર્ડર સીલિંગ નક્કી કરે છે. IECHO LCT સિરીઝની હાઇ-સ્પીડ ફ્લાય-કટીંગ ટેકનોલોજી પરંપરાગત ડાઇ-કટીંગ સ્પીડ અવરોધોને તોડી નાખે છે, જે ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગની સતત ઉત્પાદન ગતિ સાથે સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાય છે. તે પ્રિન્ટ ફેક્ટરીઓને વધુ ઓર્ડર શોષવામાં, ગ્રાહક લીડ સમય ઘટાડવામાં અને બજારમાં ઓર્ડર લેવાની સ્પર્ધાત્મકતા વધારવામાં મદદ કરે છે.