У апошнія гады тэмпы ўкаранення лічбавага рулоннага друкарскага абсталявання працягваюць расці, прычым лічбавыя друкарскія машыны прарываюць хуткасць падачы матэрыялу. Пасля ўкаранення высакахуткасных лічбавых друкарскіх ліній многія друкарні выявілі, што хуткасць апрацоўкі пасля высечкі не можа паспяваць за аб'ёмам друку. Надрукаваныя рулоны назапашваюцца ў вялікай колькасці, што ператварае працэс высечкі ў вузкае месца для ўсёй вытворчай лініі. Фабрыкі вымушаны дадаваць дадатковых работнікаў або набываць дадатковае абсталяванне для размеркавання тэхналагічнага ціску, што яшчэ больш павялічвае вытворчыя выдаткі. Традыцыйная механічная высечка патрабуе прыпынку, чакання і сегментаванай апрацоўкі, што прыводзіць да нізкай максімальнай хуткасці, якая не адпавядае бесперапыннай хуткасці высакахуткаснага лічбавага друку. Тым часам лазерныя высечкі нізкага класа маюць абмежаваную магутнасць лазера і павольныя рэакцыі кіравання рухам, што прыводзіць да некантралюемай дакладнасці сумяшчэння пры высокай хуткасці падачы, што робіць іх непрыдатнымі для масавай вытворчасці ў вялікіх маштабах. Абсталяваная развітай тэхналогіяй высакахуткаснай высечкі, серыя IECHO LCT дасягае імгненнай хуткасці лазернай рэзкі да 8 м/с і стабільнай агульнай хуткасці выхаду машыны 46 м/мін. Матэрыялы апрацоўваюцца бесперапынна без перапынкаў, што ідэальна спалучаецца з рознымі высакахуткаснымі лічбавымі друкарскімі лініямі і ліквідуе праблемы з прадукцыйнасцю паслядрукарскай апрацоўкі.
Асноўная логіка высечкі — гэта «бесперапынная падача матэрыялу з дынамічным лазерным адсочваннем». У адрозненне ад сегментаванага рэжыму апрацоўкі традыцыйных высечных машын, які абапіраецца на цыкл падачы-спынення-рэзкі-паўторнай падачы, серыя LCT выкарыстоўвае замкнёную сістэму кіравання рухам, якая складаецца з серварухавікоў і кадавальнікаў рулона. Яна сінхранізуе хуткасць падачы матэрыялу з траекторыямі лазернай рэзкі ў рэжыме рэальнага часу. Пакуль рулон рухаецца наперад з пастаяннай хуткасцю, лазерная пляма дынамічна адсочвае і рэжа матэрыял адначасова без якіх-небудзь паўз або часу чакання. Гэта максімізуе гадзіны апрацоўкі машыны і значна павялічвае прадукцыйнасць за адзінку часу. Афіцыйныя дадзеныя выпрабаванняў выразна дэманструюць перавагі машыны ў магутнасці: для стандартных самаклейных этыкетак з пакрытай паперы памерам 6 х 6 см партыя з 1000 гатовых вырабаў займае ўсяго 36 секунд, каб завяршыць увесь працэс высечкі; для самаклейных этыкетак з ПЭТ вялікага фармату 12 см х 9 см апрацоўка 1000 вырабаў займае ўсяго 92 секунды. Для эквівалентных памераў партый эфектыўнасць апрацоўкі больш чым у 3 разы вышэйшая, чым у традыцыйнага ратацыйнага абсталявання для высечкі.
Лазернае абсталяванне служыць асноўнай апорай для высакахуткаснай і стабільнай рэзкі. Уся серыя стандартна абсталявана металічным радыёчастотным лазерам магутнасцю 300 Вт, які забяспечвае раўнамерную і стабільную энергію прамяня. Ва ўмовах высакахуткаснай дынамічнай рэзкі тонкія плёнкі не будуць пакутаваць ад няпоўных разрэзаў, а тоўстая папера не будзе мець абгарэлых або карбонізаваных краёў, захоўваючы пастаянную глыбіню як пры поўным, так і пры пацалункавым разрэзе. У спалучэнні з інтэграванай сістэмай аптычнага шляху Laser Box аптымізаваныя аптычныя структуры памяншаюць страты святла і падаўжаюць тэрмін службы аптычных кампанентаў да 50%. Клас абароны IP44 ад пылу прызначаны для працяглай масавай вытворчасці з высокай інтэнсіўнасцю, прадухіляючы згасанне магутнасці лазера і падзенне хуткасці, выкліканае назапашваннем пылу, забяспечваючы доўгатэрміновую высакахуткасную працу без кампрамісаў.
Агульная механічная канструкцыя забяспечвае высокую хуткасць апрацоўкі. Асноўная рама мае цалкам сталёвую зварную канструкцыю, дакладна апрацаваную на пяцівосевым партальным фрэзерным станку і знятую з дапамогай антыстарэння. Корпус застаецца без рэзанансу і вібрацыі падчас падачы на высокай хуткасці 46 м/мін. Механізмы падачы і перамоткі інтэгральна адліты на станках з ЧПУ, што забяспечвае базавыя лініі ўстаноўкі плоскіх рулонаў. У спалучэнні з пастаянным кантролем нацяжэння магнітным парашком, палатно не расцягваецца і не маршчыцца падчас транспарціроўкі на высокай хуткасці, падтрымліваючы дакладнасць рэгістрацыі ў межах стабільных ± 1 мм падчас працы на высокай хуткасці. Ультрагукавая інтэлектуальная сістэма накіравання краю рэагуе дынамічна і хутка, карэктуючы адхіленне палатна ў рэжыме рэальнага часу падчас падачы на высокай хуткасці, каб прадухіліць адходы ад няправільнай рэгістрацыі, выкліканыя павелічэннем хуткасці.
Мадэль адаптуецца да розных вытворчых сцэнарыяў. Новая кампактная мадэль LCT2 падыходзіць для малых і сярэдніх друкарняў у спалучэнні з малымі і сярэднімі лічбавымі друкарскімі машынамі, падтрымліваючы як кароткатэрміновую друкарню, так і штодзённую масавую вытворчасць. Пашыраная гарызантальная мадэль LCT350 мае два незалежныя валы перамоткі, што дазваляе ёй узаемадзейнічаць з высакахуткаснымі прамысловымі лічбавымі друкарскімі машынамі для апрацоўкі звышдоўгіх, бесперапынных рулонаў вялікіх аб'ёмаў заказаў без частых прыпынкаў для змены рулонаў. Абсталяванне падтрымлівае асноўныя фарматы файлаў для друку, у тым ліку AI, PDF і DXF. Раздрукаваныя файлы можна імпартаваць непасрэдна ў адпаведнасці з траекторыямі выразання без другаснага пераўтварэння файлаў, што дазваляе пазбегнуць памылак памераў, выкліканых пераўтварэннем фармату, і забяспечвае бесперашкоднае злучэнне дадзеных паміж друкам і высечкай.
На сучасным рынку лічбавага друку аснова канкурэнцыі ляжыць у хуткасці дастаўкі і сутачнай магутнасці; хуткасць высечкі непасрэдна вызначае штодзённы аб'ём заказаў фабрыкі. Тэхналогія хуткаснай высечкі серыі IECHO LCT пераадольвае традыцыйныя вузкія месцы ў хуткасці высечкі, ідэальна адпавядаючы бесперапыннаму тэмпу вытворчасці лічбавага друку. Гэта дапамагае друкарням прымаць больш заказаў, скарачаць тэрміны выканання заказаў кліентамі і павышаць канкурэнтаздольнасць на рынку.