സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഡിജിറ്റൽ റോൾ-ഫെഡ് പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്വീകാര്യത വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, ഡിജിറ്റൽ പ്രസ്സുകൾ മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് വേഗതയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ഹൈ-സ്പീഡ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് ലൈനുകൾ അവതരിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, പല പ്രിന്റ് ഫാക്ടറികളും ഡൗൺസ്ട്രീം ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് വേഗതയ്ക്ക് പ്രിന്റിംഗ് ഔട്ട്പുട്ടിനൊപ്പം പിടിച്ചുനിൽക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് കണ്ടെത്തി. പ്രിന്റ് ചെയ്ത റോളുകൾ വലിയ അളവിൽ കുന്നുകൂടുന്നു, ഇത് ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ മുഴുവൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനും ഒരു ശേഷി തടസ്സമാക്കി മാറ്റുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് മർദ്ദം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന് ഫാക്ടറികൾ അധിക അധ്വാനം ചേർക്കാനോ അധിക ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങാനോ നിർബന്ധിതരാകുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന ചെലവ് കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത മെക്കാനിക്കൽ ഡൈ-കട്ടിംഗിന് നിർത്തൽ, കാത്തിരിപ്പ്, സെഗ്മെന്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഹൈ-സ്പീഡ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെ തുടർച്ചയായ ഔട്ട്‌പുട്ട് വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്ത കുറഞ്ഞ വേഗത പരിധിക്ക് കാരണമാകുന്നു. അതേസമയം, ലോ-എൻഡ് ലേസർ ഡൈ-കട്ടറുകളിൽ പരിമിതമായ ലേസർ പവറും സ്ലോ മോഷൻ കൺട്രോൾ പ്രതികരണങ്ങളും ഉണ്ട്, ഇത് ഹൈ-സ്പീഡ് ഫീഡിംഗിൽ അനിയന്ത്രിതമായ രജിസ്ട്രേഷൻ കൃത്യതയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള മാസ് പ്രൊഡക്ഷന് അനുയോജ്യമല്ലാതാക്കുന്നു. പക്വമായ ഹൈ-സ്പീഡ് ഫ്ലൈ-കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന IECHO LCT സീരീസ് 8m/s വരെ തൽക്ഷണ ലേസർ കട്ടിംഗ് വേഗതയും 46 m/min എന്ന സ്ഥിരതയുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള മെഷീൻ ഔട്ട്‌പുട്ട് വേഗതയും കൈവരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലുകൾ തടസ്സമില്ലാതെ തുടർച്ചയായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു, വിവിധ ഹൈ-സ്പീഡ് ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് ലൈനുകളുമായി തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പോസ്റ്റ്-പ്രസ് ശേഷി തടസ്സങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
ഫ്ലൈ-കട്ടിംഗിന്റെ കാതലായ യുക്തി "ഡൈനാമിക് ലേസർ ട്രാക്കിംഗ് ഉള്ള തുടർച്ചയായ മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗ്" ആണ്. ഫീഡിംഗ്-സ്റ്റോപ്പിംഗ്-കട്ടിംഗ്-റീ-ഫീഡിംഗ് സൈക്കിളിനെ ആശ്രയിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ സെഗ്മെന്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, എൽസിടി സീരീസ് സെർവോ മോട്ടോറുകളും വെബ് എൻകോഡറുകളും ചേർന്ന ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് മോഷൻ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് വേഗതയെ ലേസർ കട്ടിംഗ് പാതകളുമായി തത്സമയം സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. വെബ് സ്ഥിരമായ വേഗതയിൽ മുന്നോട്ട് നീങ്ങുമ്പോൾ, ലേസർ സ്പോട്ട് ചലനാത്മകമായി മെറ്റീരിയൽ ട്രാക്ക് ചെയ്യുകയും മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ താൽക്കാലികമായി നിർത്തുകയോ കാത്തിരിക്കുകയോ ചെയ്യാതെ. ഇത് മെഷീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം പരമാവധിയാക്കുകയും യൂണിറ്റ് സമയത്തിന് ഔട്ട്‌പുട്ട് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഔദ്യോഗിക ടെസ്റ്റ് ഡാറ്റ മെഷീനിന്റെ ശേഷി ഗുണങ്ങൾ വ്യക്തമായി പ്രകടമാക്കുന്നു: സ്റ്റാൻഡേർഡ് 6 x 6 സെന്റീമീറ്റർ പൂശിയ പേപ്പർ സെൽഫ്-അഡസിവ് ലേബലുകൾക്ക്, 1,000 പൂർത്തിയായ കഷണങ്ങളുടെ ഒരു ബാച്ച് മുഴുവൻ ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാക്കാൻ 36 സെക്കൻഡ് മാത്രമേ എടുക്കൂ; വലിയ ഫോർമാറ്റ് 12cm x 9 cm PET സെൽഫ്-അഡസിവ് ലേബലുകൾക്ക്, 1,000 കഷണങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് 92 സെക്കൻഡ് മാത്രമേ എടുക്കൂ. തുല്യ ബാച്ച് വലുപ്പങ്ങൾക്ക്, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത പരമ്പരാഗത റോട്ടറി ഡൈ-കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ 3 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്.
ഉയർന്ന വേഗതയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ കട്ടിംഗിനുള്ള പ്രധാന പിന്തുണയായി ലേസർ ഹാർഡ്‌വെയർ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. മുഴുവൻ സീരീസും 300W മെറ്റൽ RF ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആയി വരുന്നു, ഇത് ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ബീം ഊർജ്ജം നൽകുന്നു. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഡൈനാമിക് കട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നേർത്ത ഫിലിമുകൾക്ക് അപൂർണ്ണമായ കട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടാകില്ല, കൂടാതെ കട്ടിയുള്ള പേപ്പറുകൾക്ക് കത്തിച്ചതോ കാർബണൈസ് ചെയ്തതോ ആയ അരികുകൾ അനുഭവപ്പെടില്ല, ഇത് ഫുൾ-കട്ട്, കിസ്-കട്ട് പ്രക്രിയകളിൽ സ്ഥിരമായ ആഴം നിലനിർത്തുന്നു. ലേസർ ബോക്സ് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത്ത് സിസ്റ്റവുമായി ജോടിയാക്കിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടനകൾ പ്രകാശനഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് 50% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിന്റെ IP44 ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ റേറ്റിംഗ് ദീർഘകാല, ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള വർക്ക്ഷോപ്പ് മാസ് പ്രൊഡക്ഷനായി നിർമ്മിച്ചതാണ്, ലേസർ പവർ അറ്റൻയൂവേഷനെയും പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്പീഡ് ഡ്രോപ്പുകളെയും തടയുന്നു, വിട്ടുവീഴ്ചയില്ലാതെ ദീർഘകാല ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
മൊത്തത്തിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഘടന അതിവേഗ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രധാന ഫ്രെയിം പൂർണ്ണമായും സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത ഒരു നിർമ്മാണമാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, അഞ്ച്-ആക്സിസ് ഗാൻട്രി മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, ആന്റി-ഏജിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റുകൾ വഴി സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നു. 46 മീ/മിനിറ്റ് വേഗതയിൽ ഹൈ-സ്പീഡ് ഫീഡിംഗ് സമയത്ത് ബോഡി റെസൊണൻസ് രഹിതവും വൈബ്രേഷൻ രഹിതവുമായി തുടരുന്നു. ഫീഡിംഗ്, റിവൈൻഡിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ എന്നിവ സിഎൻസി മെഷീൻ ടൂളുകളിൽ സംയോജിതമായി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഫ്ലാറ്റ് റോൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ബേസ്‌ലൈനുകൾ നൽകുന്നു. മാഗ്നറ്റിക് പൗഡർ കോൺസ്റ്റന്റ് ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണവുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഹൈ-സ്പീഡ് ട്രാൻസ്‌പോർട്ടിൽ വെബിന് നീട്ടലോ ചുളിവുകളോ അനുഭവപ്പെടുന്നില്ല, ഹൈ-സ്പീഡ് ഓപ്പറേഷനിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ± 1 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ രജിസ്ട്രേഷൻ കൃത്യത നിലനിർത്തുന്നു. അൾട്രാസോണിക് ഇന്റലിജന്റ് എഡ്ജ് ഗൈഡ് സിസ്റ്റം ചലനാത്മകമായും വേഗത്തിലും പ്രതികരിക്കുന്നു, വേഗത വർദ്ധനവ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന തെറ്റായ രജിസ്ട്രേഷൻ സ്ക്രാപ്പ് തടയുന്നതിന് ഹൈ-സ്പീഡ് ഫീഡിംഗ് സമയത്ത് തത്സമയം വെബ് ഡീവിയേഷൻ ശരിയാക്കുന്നു.
വൈവിധ്യമാർന്ന ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങളുമായി ഈ മോഡൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. പുതിയ കോം‌പാക്റ്റ് LCT2 മോഡൽ ചെറുകിട മുതൽ ഇടത്തരം ഡിജിറ്റൽ പ്രസ്സുകളുമായി ജോടിയാക്കിയ ചെറുത് മുതൽ ഇടത്തരം പ്രിന്റ് ഷോപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് ഹ്രസ്വകാല പ്രൂഫിംഗിനെയും ദൈനംദിന മാസ് പ്രൊഡക്ഷനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. എക്സ്റ്റെൻഡഡ് ഹോറിസോണ്ടൽ LCT350 മോഡലിൽ ഇരട്ട സ്വതന്ത്ര റിവൈൻഡിംഗ് ഷാഫ്റ്റുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് റോൾ മാറ്റങ്ങൾക്ക് ഇടയ്ക്കിടെ നിർത്താതെ അൾട്രാ-ലോംഗ്, തുടർച്ചയായ റോൾ ഹൈ-വോളിയം ഓർഡറുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഹൈ-സ്പീഡ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഡിജിറ്റൽ പ്രസ്സുകളുമായി ഇന്റർഫേസ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. AI, PDF, DXF എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള മുഖ്യധാരാ പ്രിന്റ് ഫയൽ ഫോർമാറ്റുകളെ ഉപകരണങ്ങൾ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഫോർമാറ്റ് പരിവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഡൈമൻഷണൽ പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും പ്രിന്റിംഗിനും ഡൈ-കട്ടിംഗിനും ഇടയിലുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത ഡാറ്റ കണക്റ്റിവിറ്റി നേടുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ദ്വിതീയ ഫയൽ പരിവർത്തനമില്ലാതെ ഫ്ലൈ-കട്ടിംഗ് പാതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് പ്രിന്റ് ചെയ്ത ഫയലുകൾ നേരിട്ട് ഇറക്കുമതി ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ഇന്നത്തെ ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് വിപണിയിൽ, മത്സരത്തിന്റെ കാതൽ ഡെലിവറി വേഗതയിലും ദൈനംദിന ശേഷിയിലുമാണ്; ഡൗൺസ്ട്രീം ഡൈ-കട്ടിംഗ് വേഗത ഒരു ഫാക്ടറിയുടെ ദൈനംദിന ഓർഡർ പരിധി നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. IECHO LCT സീരീസിന്റെ ഹൈ-സ്പീഡ് ഫ്ലൈ-കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പരമ്പരാഗത ഡൈ-കട്ടിംഗ് വേഗതയിലെ തടസ്സങ്ങളെ ഭേദിക്കുന്നു, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിന്റെ തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദന വേഗതയുമായി തികച്ചും പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഇത് പ്രിന്റ് ഫാക്ടറികൾക്ക് കൂടുതൽ ഓർഡറുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യാനും ഉപഭോക്തൃ ലീഡ് സമയം കുറയ്ക്കാനും വിപണിയിൽ ഓർഡർ എടുക്കൽ മത്സരശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.