در سالهای اخیر، نرخ پذیرش تجهیزات چاپ رول دیجیتال همچنان رو به افزایش بوده است و چاپخانههای دیجیتال از سرعت تغذیه مواد فراتر رفتهاند. پس از معرفی خطوط چاپ دیجیتال پرسرعت، بسیاری از کارخانههای چاپ متوجه شدهاند که سرعت پردازش برش قالب در پاییندست نمیتواند با خروجی چاپ مطابقت داشته باشد. رولهای چاپ شده در مقادیر زیاد انباشته میشوند و فرآیند برش قالب را به یک گلوگاه ظرفیت برای کل خط تولید تبدیل میکنند. کارخانهها مجبور به اضافه کردن نیروی کار اضافی یا خرید تجهیزات اضافی برای توزیع فشار پردازش میشوند که هزینههای تولید را بیشتر افزایش میدهد. برش قالب مکانیکی سنتی نیاز به توقف، انتظار و پردازش قطعه قطعه دارد که منجر به سقف سرعت پایینی میشود که با سرعت خروجی مداوم چاپ دیجیتال پرسرعت مطابقت ندارد. در همین حال، برشدهندههای قالب لیزری ارزانقیمت دارای قدرت لیزر محدود و پاسخهای کنترل حرکت آهسته هستند که منجر به دقت ثبت غیرقابل کنترل در تغذیه پرسرعت میشود و آنها را برای تولید انبوه در مقیاس بزرگ نامناسب میکند. سری IECHO LCT که به فناوری برش سریع و بالغ Fly-cut مجهز است، به سرعت برش لیزری آنی تا 8 متر بر ثانیه و سرعت خروجی کلی پایدار دستگاه 46 متر بر دقیقه دست مییابد. مواد به طور مداوم و بدون وقفه پردازش میشوند، کاملاً با خطوط چاپ دیجیتال پرسرعت مختلف مطابقت دارند و تنگناهای ظرفیت پس از چاپ را از بین میبرند.
منطق اصلی برش با دستگاه fly-cut «تغذیه مداوم مواد با ردیابی لیزری پویا» است. برخلاف حالت پردازش قطعهای دستگاههای برش سنتی که به چرخه تغذیه-توقف-برش-تغذیه مجدد متکی است، سری LCT از یک سیستم کنترل حرکت حلقه بسته متشکل از سروو موتورها و رمزگذارهای وب استفاده میکند. این سیستم سرعت تغذیه مواد را با مسیرهای برش لیزری در زمان واقعی هماهنگ میکند. در حالی که وب با سرعت ثابت به جلو حرکت میکند، نقطه لیزر به صورت پویا مواد را ردیابی و همزمان بدون هیچ مکث یا زمان انتظاری برش میدهد. این امر ساعات پردازش دستگاه را به حداکثر میرساند و خروجی در واحد زمان را به طور قابل توجهی افزایش میدهد. دادههای آزمایش رسمی به وضوح مزایای ظرفیت دستگاه را نشان میدهد: برای برچسبهای خودچسب کاغذی روکشدار استاندارد ۶ در ۶ سانتیمتر، یک دسته ۱۰۰۰ قطعه تکمیل شده فقط ۳۶ ثانیه طول میکشد تا کل فرآیند برش قالب را تکمیل کند. برای برچسبهای خودچسب PET با فرمت بزرگ ۱۲ در ۹ سانتیمتر، پردازش ۱۰۰۰ قطعه فقط ۹۲ ثانیه طول میکشد. برای اندازههای دستهای معادل، راندمان پردازش بیش از ۳ برابر تجهیزات برش قالبی چرخشی سنتی است.
سختافزار لیزر به عنوان پشتیبانی اصلی برای برش پرسرعت و پایدار عمل میکند. کل این سری به صورت استاندارد با یک لیزر RF فلزی 300 وات ارائه میشود که انرژی پرتو یکنواخت و پایداری را ارائه میدهد. در شرایط برش دینامیکی پرسرعت، لایههای نازک دچار برش ناقص نمیشوند و کاغذهای ضخیم دچار لبههای سوخته یا کربونیزه نمیشوند و عمق ثابتی را در هر دو فرآیند برش کامل و برش لبهای حفظ میکنند. ساختارهای نوری بهینه شده، همراه با سیستم مسیر نوری یکپارچه Laser Box، اتلاف نور را کاهش داده و عمر قطعات نوری را تا 50٪ افزایش میدهند. رتبهبندی محافظت در برابر گرد و غبار IP44 آن برای تولید انبوه کارگاهی با شدت بالا و طولانی مدت ساخته شده است و از تضعیف توان لیزر و افت سرعت ناشی از تجمع گرد و غبار جلوگیری میکند و عملکرد پرسرعت طولانی مدت را بدون هیچ گونه افتی تضمین میکند.
ساختار مکانیکی کلی، پردازش با سرعت بالا را تضمین میکند. قاب اصلی از یک ساختار تمام فولادی جوش داده شده بهره میبرد که توسط یک دستگاه فرز دروازهای پنج محوره با دقت ماشینکاری شده و از طریق عملیات ضد پیری، تنشزدایی شده است. بدنه در طول تغذیه با سرعت بالا با سرعت ۴۶ متر در دقیقه، بدون رزونانس و لرزش باقی میماند. هر دو مکانیزم تغذیه و عقببردن به طور یکپارچه بر روی ماشینهای CNC قالبگیری شدهاند و خطوط پایه نصب رول تخت را فراهم میکنند. با ترکیب با کنترل کشش ثابت پودر مغناطیسی، رول در طول حمل و نقل با سرعت بالا هیچ کشیدگی یا چروکی را تجربه نمیکند و دقت ثبت را در محدوده پایدار ± ۱ میلیمتر در طول عملیات با سرعت بالا حفظ میکند. سیستم راهنمای لبه هوشمند اولتراسونیک به صورت پویا و سریع پاسخ میدهد و انحراف رول را در زمان واقعی در طول تغذیه با سرعت بالا اصلاح میکند تا از ضایعات ثبت نادرست ناشی از افزایش سرعت جلوگیری شود.
این مدل با سناریوهای مختلف تولید سازگار است. مدل جدید و جمع و جور LCT2 برای چاپخانههای کوچک تا متوسط که با چاپخانههای دیجیتال کوچک تا متوسط همراه هستند، مناسب است و از هر دو نوع چاپ آزمایشی کوتاه مدت و تولید انبوه روزانه پشتیبانی میکند. مدل LCT350 افقی توسعه یافته دارای دو شفت عقبگرد مستقل است که به آن امکان میدهد با چاپخانههای دیجیتال صنعتی پرسرعت ارتباط برقرار کند تا سفارشهای رول بسیار طولانی و پیوسته با حجم بالا را بدون توقفهای مکرر برای تعویض رول، مدیریت کند. این تجهیزات از فرمتهای فایل چاپی رایج از جمله AI، PDF و DXF پشتیبانی میکند. فایلهای چاپ شده را میتوان مستقیماً وارد کرد تا با مسیرهای برش با دستگاه Fly-cut بدون تبدیل فایل ثانویه مطابقت داشته باشند و از خطاهای ابعادی ناشی از تبدیل فرمت جلوگیری کرده و به اتصال داده یکپارچه بین چاپ و برش قالب دست یابند.
در بازار چاپ دیجیتال امروز، هسته رقابت در سرعت تحویل و ظرفیت روزانه نهفته است؛ سرعت برش قالب در مراحل بعدی مستقیماً سقف سفارش روزانه کارخانه را تعیین میکند. فناوری برش سریع سری IECHO LCT، گلوگاههای سرعت برش قالب سنتی را از بین میبرد و کاملاً با سرعت تولید مداوم چاپ دیجیتال مطابقت دارد. این فناوری به کارخانههای چاپ کمک میکند تا سفارشات بیشتری جذب کنند، زمان تحویل به مشتری را کوتاه کنند و رقابت در پذیرش سفارش را در بازار افزایش دهند.

